[发明专利]一种化机浆生产方法有效
申请号: | 200910192225.0 | 申请日: | 2009-09-11 |
公开(公告)号: | CN101666053A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 朱小林;刘焕彬;黄运贤 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | D21C3/22 | 分类号: | D21C3/22;D21B1/02;D21B1/12;D21C9/10;D21D5/02;D21C9/00 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨晓松 |
地址: | 510640广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化机浆 生产 方法 | ||
1.一种化机浆生产方法,其特征在于,先对纸浆原料进行搓磨并疏解漂白,得到疏解的浆料;然后将疏解的浆料进行筛选调浓,再进行中浓磨,得到单根纤维化的化机浆并直接送至抄纸车间;具体为:
(1)采用碱对作为纸浆原料的木片进行预浸,然后将预浸过的木片与蒸汽一同送入搓磨机中进行搓磨,同时漂剂调节系统向搓磨机加入漂剂,对纸浆原料进行初步漂白,其黑液排出系统,浆料送至高浓疏解机;
(2)高浓疏解机对搓磨得到的浆料进行疏解打散,得到疏解的浆料,并送至调节塔贮存;
(3)漂剂调节系统向调节塔中加入漂剂,对已疏解的浆料进行进一步漂白,同时加入稀释水对浆料进行稀释;
(4)通过一级筛盘对浆料进行粗筛,根据浆料的设定浓度,粗筛得到的细浆送至浓缩设备进行浓缩或者送至浓度调节容器进行稀释,粗筛得到的粗渣送至搓磨机与纸浆原料一同进行磨浆;
(5)经过浓缩或者稀释的细浆送至中浓盘磨机进行中浓磨,得到单根纤维化的浆料并送至二级筛盘;
(6)二级筛盘对单根纤维化的浆料进行精筛后,得到的化机浆直接送至抄纸车间,其筛渣送回调节塔,至此完成化机浆的生产。
2.一种化机浆生产方法,其特征在于,先对纸浆原料进行搓磨并疏解漂白,得到疏解的浆料;然后将疏解的浆料进行筛选,再进行中浓磨,得到单根纤维化的化机浆并直接送至抄纸车间;具体为:
(1)采用碱对作为纸浆原料的木片进行预浸,然后将预浸过的木片与蒸汽一同送入搓磨机中进行搓磨,同时漂剂调节系统向搓磨机加入漂剂,对纸浆原料进行初步漂白,其黑液排出系统,浆料送至调节塔;
(2)调节塔贮存浆料,同时漂剂调节系统向调节塔中加入漂剂,对浆料进行进一步漂白,然后将浆料送至高浓疏解机;
(3)高浓疏解机对得到的浆料进行疏解打散,得到疏解的浆料,并送至筛盘;
(4)通过筛盘对已疏解的浆料进行筛选,得到的粗浆送至一级中浓盘磨机,得到的细浆送至二级中浓盘磨机;
(5)一级中浓盘磨机对粗浆进行初级中浓磨后,得到的浆料送至二级中浓盘磨机;
(6)二级中浓盘磨机对初级中浓磨得到的浆料和筛选得到的细浆进行进一步的中浓磨,得到单根纤维化的化机浆,并直接送至抄纸车间,至此完成化机浆的生产。
3.根据权利要求1所述一种化机浆生产方法,其特征在于,所述调节塔设于高浓疏解机下方或上方,从上到下,调节塔包括依次连接的储料室和调浓室;所述储料室和调浓室的连接处设有防止高浓浆料架空的下料机构,所述调浓室的纵向截面呈利于浆料送出的倒直角梯形状,调浓室一侧设有稀释水进口端。
4.根据权利要3所述一种化机浆生产方法,其特征在于,所述下料机构包括耙臂及其旋转驱动装置,耙臂设于所述储料室的底部,耙臂底部与旋转驱动装置的主轴固定连接,耙臂与浆料接触的表面设有多个刮板。
5.根据权利要求3所述一种化机浆生产方法,其特征在于,所述调浓室一侧还设有保证浆料浓度均匀的高速推进器。
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