[发明专利]散热片串片机及加工方法

权利要求书

1.一种散热片串片机，包含有：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的台面上设有发热管夹具(14)，工作台(1)的台面上紧邻发热管夹具(14)设有竖立的立柱(6)，所述立柱(6)的下部设有直线导轨(8)，立柱(6)上直线导轨(8)上方设有气缸(7)，气缸(7)的气缸连杆(15)低端设有串片压板(16)，串片压板(16)侧面设有直线轴承(9)，气缸(7)控制气路上设有调压装置(11)及限流装置(10)，所述发热管夹具(14)主体由定位板(2)、夹紧板(3)及快速夹具(13)构成，发热管夹具(14)上设有导柱(20)，导柱(20)上设有复数夹紧板(3)，夹紧板(3)之间设有压缩弹簧(19)，导柱(20)的端部定位板(2)，发热管夹具(14)上面设有快速夹具(13)，夹紧板(3)中部设有卡口(21)。

2.根据权利要求1所述的散热片串片机，其特征在于：所述直线导轨(8)上设有引导串片压板(16)的直线轴承(9)，气缸连杆(15)端部的串片压板(16)连接直线轴承(9)。

3.一种散热片串片机的加工方法，其特征在于，该散热片串片机包含有：工作台(1)，所述工作台(1)的台面上设有发热管夹具(14)，工作台(1)的台面上紧邻发热管夹具(14)设有竖立的立柱(6)，所述立柱(6)的下部设有直线导轨(8)，立柱(6)上直线导轨(8)上方设有气缸(7)，气缸(7)的气缸连杆(15)低端设有串片压板(16)，串片压板(16)侧面设有直线轴承(9)，气缸(7)控制气路上设有调压装置(11)及限流装置(10)，所述发热管夹具(14)主体由定位板(2)、夹紧板(3)及快速夹具(13)构成，发热管夹具(14)上设有导柱(20)，导柱(20)上设有复数夹紧板(3)，夹紧板(3)之间设有压缩弹簧(19)，导柱(20)的端部定位板(2)，发热管夹具(14)上面设有快速夹具(13)，夹紧板(3)中部设有卡口(21)，其加工方法包括如下步骤：

①、装夹发热管夹具(14)上设有与散热片(4)孔数量一致的夹紧板(3)，夹紧板(3)的宽度与散热片(4)孔间距相一致，夹紧板(3)的卡口(21)与发热管(5)截面尺寸配合，宽度比发热管(5)厚度稍窄，夹紧板(3)由定位板(2)伸出的导柱(20)连接，各夹紧板(3)之间设有一对压缩弹簧(19)，夹紧时通过快速夹具(13)推压夹紧板(3)把发热管(5)压紧在定位板(2)上；松开时拉开快速夹具扳手(12)，夹紧板(3)在弹簧(19)的作用力下互相分开，松开被夹紧的发热管(5)；

②、把发热管(5)下端分别插进夹具(14)各夹紧板卡口(21)内，由预设的夹紧板(3)的厚度保证每条发热管(5)的距离，把一条或复数条发热管(5)全部插进夹具(14)后，推压快速夹具扳手(12)把发热管(5)夹紧，使夹紧后的发热管(5)垂直于工作台面且互相平行；

③、然后把散热片(4)放到发热管(5)上端，并把散热片(4)的孔套入发热管导入口(22)；

④、按下气动按钮(18)，气缸(7)推动串片压板(16)沿直线导轨(8)向下运动，并把散热片(4)从发热管(5)的上端向下推压到指定位置或前一散热片的上面；

⑤、重复③～④步骤直到指定的串片片数为止；

⑥、通过调节气缸(7)气路上的调压装置(11)控制串片压力；通过调节限流装置(10)控制串片的速度；

⑦、通过直线导轨(8)的导向作用，可保证串片动作的稳定性，起到稳定产品质量的作用，并可延长气缸的使用寿命；

⑧、当需要转换生产不同尺寸规格产品时，更换不同规格及数量的夹具夹紧板(3)；更换不同规格的串片压板(16)，即可适应不同尺寸规格产品的生产。