[发明专利]处理沟槽及形成UMOS晶体管的方法无效
申请号: | 200910195220.3 | 申请日: | 2009-09-04 |
公开(公告)号: | CN102013395A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 湛兴龙;刘喻;韩永召;陈建利;蔡信裕 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
主分类号: | H01L21/302 | 分类号: | H01L21/302;H01L21/306;H01L21/336 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李丽 |
地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 沟槽 形成 umos 晶体管 方法 | ||
1.一种处理沟槽的方法,在半导体衬底内形成沟槽,其特征在于,还包括:对所述沟槽进行软刻蚀。
2.根据权利要求1所述介质层的形成方法,其特征在于,所述软刻蚀气体包括氧气、四氟化碳。
3.根据权利要求2所述软刻蚀的方法,其特征在于,所述氧气流量为80~130sccm;四氟化碳流量为150~230sccm;功率为350~460W;所述软刻蚀时压强为50~70Pa。
4.根据权利要求1所述介质层的形成方法,其特征在于,还包括在所述沟槽内形成及去除牺牲氧化层步骤。
5.一种UMOS晶体管的形成方法,包括:
提供基底,所述基底包括半导体衬底,位于半导体衬底上的外延层,所述半导体衬底与所述外延层具有相同导电类型,所述外延层内形成有掺杂阱,所述掺杂阱的导电类型与外延层的导电类型相反;
在所述基底内形成沟槽,所述沟槽位于外延层内,深度大于所述掺杂阱;对所述沟槽进行软刻蚀。
6.根据权利要求5所述UMOS晶体管的形成方法,其特征在于,所述软刻蚀气体包括氧气、四氟化碳。
7.根据权利要求6所述UMOS晶体管的形成方法,其特征在于,所述氧气流量为80~130sccm;四氟化碳流量为150~230sccm;功率为350~460W;所述软刻蚀时压强为50~70Pa。
8.根据权利要求7所述UMOS晶体管的形成方法,其特征在于,还包括依次在所述沟槽内形成及去除牺牲氧化层、以及进行栅介质层形成前的预清洗步骤。
9.根据权利要求8所述UMOS晶体管的形成方法,其特征在于,所述形成牺牲氧化层的方法为炉管热氧化工艺,所述牺牲氧化层的厚度为
所述去除牺牲氧化层的方法为湿法刻蚀工艺。
10.根据权利要求9所述UMOS晶体管的形成方法,其特征在于,还包括在所述沟槽内形成栅介质层步骤。
11.根据权利要求10所述UMOS晶体管的形成方法,其特征在于,所述形成栅介质层的方法为炉管热氧化工艺,所述栅介质层的厚度为
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