[发明专利]一种汽车空调器蒸发器表面处理的方法

权利要求书

1.一种蒸发器芯体表面处理的方法，其包括以下步骤：

1)预加热：将所述蒸发器芯体加热到450～550℃；

2)喷涂：在喷射温度80～100℃、喷射压力6～8bar下，将表面处理液喷射到所述蒸发器芯体上；

3)烘干：将所述蒸发器芯体在温度120～180℃下烘干；

4)冷却：将所述蒸发器芯体在＜60℃的温度下冷却。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在所述的步骤1)中，所述蒸发器芯体在650～800秒内由室温加热到450～550℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在所述的步骤2)喷涂中，表面处理液向所述蒸发器芯体喷射持续7～13秒。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在所述的步骤3)中，烘干持续时间为800～1000秒。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在所述的步骤4)中，冷却持续时间为500～700秒。

6.根据权利要求1-5之一所述的方法，其特征在于：所述蒸发器芯体经过预加热步骤后，保温150～210秒，再进行所述步骤2)喷涂。

7.根据权利要求1-5之一所述的方法，其特征在于：所述表面处理液为BehrOXAL原液与去离子水的混合液，其中去离子水与BehrOXAL原液的体积比是100∶0.2～100∶0.3；且所述表面处理液的pH值为6.0-8.0，导电率＜600μS/cm。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述BehrOXAL原液为包括下列元素的溶液：

钾离子K⁺的浓度为200-500mg/l，铝离子Al³⁺的浓度为200-500mg/l，

硅Si的浓度为200-500mg/l，铜离子Cu²⁺的浓度为5-20mg/l，

锌离子Zn²⁺的浓度为5-20mg/l，铁离子Fe³⁺的浓度为5-20mg/l，

镍离子Ni²⁺的浓度为5-20mg/l，氟离子F^-的浓度为5-20mg/l，

氯离子Cl^-的浓度为5-20mg/l。

9.一种用于权利要求1-8之一所述蒸发器芯体表面处理方法的表面处理液，其特征在于：所述表面处理液为BehrOXAL原液与去离子水的混合液，其中去离子水与BehrOXAL原液的体积比为100∶0.2～100∶0.3，且所述表面处理液的pH值为6.0-8.0，导电率＜600μS/cm。

10.一种蒸发器芯体用BehrOXAL原液，其特征在于：所述BehrOXAL原液为包括下列浓度的元素的溶液：

钾离子K⁺的浓度为200-500mg/l，铝离子Al³⁺的浓度为200-500mg/l，

硅Si的浓度为200-500mg/l，铜离子Cu²⁺的浓度为5-20mg/l，

锌离子Zn²⁺的浓度为5-20mg/l，铁离子Fe³⁺的浓度为5-20mg/l，

镍离子Ni²⁺的浓度为5-20mg/l，氟离子F^-的浓度为5-20mg/l，

氯离子Cl^-的浓度为5-20mg/l。