[发明专利]刻蚀沟槽的方法有效
申请号: | 200910197667.4 | 申请日: | 2009-10-23 |
公开(公告)号: | CN102041508A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 周鸣 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
主分类号: | C23F1/12 | 分类号: | C23F1/12;C23F1/02 |
代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 牛峥;王丽琴 |
地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刻蚀 沟槽 方法 | ||
1.一种刻蚀沟槽的方法,所述刻蚀在刻蚀反应腔内进行,对层间介质层进行刻蚀形成沟槽,该方法分为两步执行,包括:
第一步刻蚀控制刻蚀反应腔内的压力为一预定值,向刻蚀反应腔内提供偏置功率,向刻蚀反应腔内通入包括氧气和四氟化碳CF4的气体;
在刻蚀到沟槽深度的1/3~2/3时,执行第二步刻蚀,保持与第一步刻蚀时刻蚀反应腔内的压力相同,向刻蚀反应腔内提供偏置功率、源功率和磁场,向刻蚀反应腔内通入包括氢气、氧气和CF4的气体。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述刻蚀反应腔内的压力为20~50毫托mT。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一步刻蚀,刻蚀反应腔内偏置功率包括高频偏置功率和低频偏置功率;
高频偏置功率为900~1100瓦;
低频偏置功率为250~350瓦。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一步刻蚀,刻蚀反应腔内CF4的流量为250~300标准立方厘米每分钟sccm。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二步刻蚀,刻蚀反应腔内偏置功率包括高频偏置功率和低频偏置功率;
高频偏置功率为600~800瓦;
低频偏置功率为150~250瓦。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二步刻蚀,刻蚀反应腔内的源功率为400~1500瓦。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二步刻蚀,刻蚀反应腔内氢气的流量为50~100sccm。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二步刻蚀,刻蚀反应腔内CF4的流量为100~150sccm。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二步刻蚀,刻蚀反应腔内磁场大小为1.5~2特斯拉。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述刻蚀到沟槽深度的1/3~2/3,通过刻蚀时间控制。
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