[发明专利]精陶质陶瓷坯体及其制备与应用

权利要求书

1.一种精陶质陶瓷坯体，其特征在于，其原料组成及对应的重量百分比为：

所述高铝低收缩低热膨胀的煅烧高岭土的Al₂O₃重量百分含量为43-48％，线收缩率为 <2.4％，20-1000摄氏度线热膨胀系数不高于5.0x10^-6；所述陶瓷废品粉料过100目筛的余 量<3％；所述石英砂主矿物石英岩中SiO₂重量百分比97-98％,LOI<1％；所述球粘土含有 下列化学重量百分比组成：SiO₂50～55％,Al₂O₃:23～28％。

2.如权利要求1所述精陶质陶瓷坯体，其特征在于，所述坯体的坯式为：

(0.01CaO+0.02MgO+0.04K₂O+0.02Na₂O)(0.98Al₂O₃+0.02Fe₂O₃)(3.34SiO₂+0.04TiO₂)。

3.一种精陶质陶瓷，其特征在于，所述精陶质陶瓷的坯体为权利要求1-2中任一权利要求 所述坯体。

4.如权利要求3所述精陶质陶瓷，其特征在于，所述精陶质陶瓷的釉式为：

(0.61CaO+0.08MgO+0.12K₂O+0.10Na₂O+0.09ZnO)(0.37Al₂O₃+0.07B₂O₃) (3.64SiO₂+0.18ZrO₂)。

5.权利要求3或4所述精陶质陶瓷的制备工艺，包括下列步骤：

1)制浆,按配比称取原料,加水混合球磨成浆料，球磨时加入水玻璃作为解胶剂,水玻 璃的添加量为0.4-0.6％；

2)注浆,浆料注入模具，静止后脱模；

3)干燥；

4)喷釉；

5)烧成,坯体放入窑炉内在1180-1200摄氏度下烧成,出窑后冷却至室温。

6.如权利要求5所述精陶质陶瓷的的制备工艺，其特征在于，所述步骤3)的干燥为从室 温逐步升温至90℃烘干，烘干后坯体含水率控制低于1％。

7.如权利要求5所述精陶质陶瓷的的制备工艺，其特征在于，所述步骤5)烧成后成品吸 水率控制在8-12％。

8.权利要求3或4所述精陶质陶瓷用于制备卫浴洁具。