[发明专利]耐磨无卤低烟膨胀型阻燃聚烯烃护套塑料及其制备方法有效
申请号: | 200910200448.7 | 申请日: | 2009-12-22 |
公开(公告)号: | CN102101922A | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
发明(设计)人: | 徐永卫;辛灵敏;吴娟;钟伟勤;徐晓辉 | 申请(专利权)人: | 上海新上化高分子材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/00 | 分类号: | C08L23/00;C08L23/06;C08L23/08;C08L31/04;C08L33/08;C08L33/02;C08L23/16;C08L23/20;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/34;B29B9/06;H01B3/44 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 罗大忱 |
地址: | 200090 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 无卤低烟 膨胀 阻燃 烯烃 护套 塑料 及其 制备 方法 | ||
1.耐磨热塑性无卤低烟膨胀型阻燃聚烯烃护套塑料,其特征在于,包括如下重量份数的组分:
聚烯烃树脂 50-80份
复配树脂 0-20份
接枝料 3-15份
无卤膨胀型阻燃剂 10-60份
偶联剂 0.5-3份
抗氧剂 0.5-1.5份
纳米碳化硅 1-10份。
2.根据权利要求1所述的耐磨热塑性无卤低烟膨胀型阻燃聚烯烃护套塑料,其特征在于,包括如下重量份数的组分:
聚烯烃树脂 50-65份
复配树脂 15-20份
接枝料 3-15份
无卤膨胀型阻燃剂 10-60份
偶联剂 0.5-3份
抗氧剂 0.5-1.5份
纳米碳化硅 1-10份
3.根据权利要求1所述的耐磨热塑性无卤低烟膨胀型阻燃聚烯烃护套塑料,其特征在于,所说的聚烯烃树脂为以下物质的一种或者多种的混合物:低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯/丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物。
4.根据权利要求1所述的耐磨热塑性无卤低烟膨胀型阻燃聚烯烃护套塑料,其特征在于,所说的复配树脂为茂金属线型低密度聚乙烯以及茂金属超低密度聚乙烯中的一种或其混合物。
5.根据权利要求1所述的耐磨热塑性无卤低烟膨胀型阻燃聚烯烃护套塑料,其特征在于,所说的接枝料为聚烯烃-马来酸酐接枝料、乙烯-醋酸乙烯共聚物、均聚聚丙烯或共聚聚丙烯中一种或几种。
6.根据权利要求1所述的耐磨热塑性无卤低烟膨胀型阻燃聚烯烃护套塑料,其特征在于,所说的无卤膨胀型阻燃剂由磷酸铵类化合物、多元醇和发泡剂三者组成,三者重量比为1-6∶0.5-2∶0-2。
7.根据权利要求6所述的耐磨热塑性无卤低烟膨胀型阻燃聚烯烃护套塑料,其特征在于,其中磷酸铵类化合物选自聚磷酸铵、三聚氰胺焦磷酸、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、偏磷酸铵或亚磷酸铵中的一种以上;
其中多元醇选自季戊四醇、双季戊四醇、丙三醇、乙二醇、环己二醇或三羟甲基甲烷中的一种以上。
8.根据权利要求1所述的耐磨热塑性无卤低烟膨胀型阻燃聚烯烃护套塑料,其特征在于,发泡剂选自三聚氰胺、三羟基甲基三聚氰胺、六羟甲基三氰胺、三聚氰胺甲醛、乙酸铵或尿素中的一种以上,所说的偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三[2-甲氧乙氧基]硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、异丙基三异十八酰钛酸酯、异丙基三(十二十四烷基)钛酸酯、异丙基二(十八酰)甲基丙烯钛酸酯、异丙基二甲基丙烯异十八酰钛酸酯、异丙基十二苯亚磺酰钛酸酯、异丙基异十八酰二丙烯钛酸酯、异丙基三(二辛磷酸)钛酸酯、异丙基三(二辛焦磷酸)钛酸酯、异丙基三(N,N’-二甲基乙醇胺)钛酸酯、异丙基三(N-乙基胺乙醇胺)钛酸酯中的一种或两种,所说的抗氧剂选自四[3-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(代号1010)、4,4’-硫代双-(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、4,4’-硫代双(6-叔丁基间甲酚)、N,N’-六甲撑双(3,5-二叔丁基-4-羟基丙酰胺)、三(2,4-叔丁基酚)亚磷酸酯或四(2,4-叔丁基酚)-4,4’-双酚二磷酸酯中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的耐磨热塑性无卤低烟膨胀型阻燃聚烯烃护套塑料,其特征在于,所说的纳米碳化硅平均粒径为30-70nm。
10.根据权利要求1~9任一项所述的耐磨热塑性无卤低烟膨胀型阻燃聚烯烃护套塑料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将未处理的无卤膨胀型阻燃剂和纳米碳化硅粉料置于搅拌机中,将偶联剂按比例喷洒在粉料上,搅拌5-15min,干燥,待用;
(2)将配方中其余组分置于密炼机中密炼,密炼时间为5-15min,温度为150-180℃;
(3)将密炼机密炼过的物料经双锥剪切输送,再由单螺杆挤出机挤出造粒,双锥螺杆加热温度为100-120℃,单螺杆挤出机主机温度分为三段:加热/冷却段分三区,I区145℃±10℃,II区150℃±10℃,III区145℃±10℃;换网分三区,I区135℃±10℃,II区130℃±10℃,III区120℃±10℃;机头为120℃±10℃,即可获得产品。
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