[发明专利]检测流体控制阀性能的试验装置

权利要求书

1.一种检测流体控制阀性能的试验装置，其特征在于，包括：电气控制装置、基础实验台和测控装置；

所述电气控制装置为基础实验台和测控装置提供电源；

所述基础实验台为试验样件提供具有一定压力、流量和温度的低压试验油和高压试验油；所述低压试验油由低压油源提供，所述高压试验油由高压油源提供；所述低压油源和高压油源共用一个试验油箱；

所述测控装置与所述基础实验台相连接，通过传感器采集所述基础实验台内的试验样件的试验参数，通过传感器采集所述基础实验台的参数；所述测控装置通过基础实验台上的低压油源和高压油源实现低压试验油和高压试验油的压力、流量和温度控制。

2.如权利要求1所述的试验装置，其特征在于：

所述试验样件的试验参数包括：驱动电流、电压、温度、位移、力、流量、电感、电阻、磁场强度、磁感应强度；

所述基础实验台的参数包括：环境温度、环境湿度、大气压力、液压油和试验油的压力、液压油和试验油的温度、液压油箱和试验油箱的液位、冷却水压力。

3.如权利要求1所述的试验装置，其特征在于：所述测控装置采用可控的驱动电流、驱动电压驱动试验样件，驱动频率、驱动时间任意设定。

4.如权利要求1所述的试验装置，其特征在于：所述基础实验台具有一钢结构底座，在该钢结构底座上设有金属材料构成的框架，在所述框架上安装防护面板形成一个封闭的壳体；待检测的试验样件放置在所述基础实验台壳体内。

5.如权利要求4所述的试验装置，其特征在于：所述基础实验台设有双层强化防护玻璃构成的观察窗，该观察窗可以开闭并且由所述测控装置的PLC控制器控制实现与所述试验装置联锁。

6.如权利要求4所述的试验装置，其特征在于：所述基础实验台封闭的空间内中间偏上的位置设置操作工作台，试验样件安装在该操作工作台上，用于收集试验样件和操作工作台上泄漏试验油的集油槽位于所述操作工作台下方，试验油箱设置在基础实验台的底座上，位置低于集油槽，集油槽通过管路与试验油箱连接。

7.如权利要求1所述的试验装置，其特征在于：所述低压油源采用两级气体隔离式蓄能器稳定低压试验油油压，第一级气体隔离式蓄能器的稳压范围为0.60～2.50MPa，第二级气体隔离式蓄能器的稳压范围为0.10～0.70MPa；第一级气体隔离式蓄能器一直与低压试验油进油管路保持连通，第二级气体隔离式蓄能器与低压试验油进油管路之间设置一个两位两通阀；当低压试验油压力小于0.70MPa时，该两位两通阀不通电为常开状态，第二级气体隔离式蓄能器与低压试验油进油管路连通，实现0.10～0.70MPa压力范围内的稳压；当压力大于等于0.70MPa时，所述测控装置的PLC控制器控制所述两位两通阀通电使其处于关闭状态，第二级气体隔离式蓄能器与低压试验油进油管路切断，低压试验油稳压由第一级气体隔离式蓄能器实现；第一级气体隔离式蓄能器一直与低压试验油进油管路连通，压力为0.60～0.70MPa时第一级气体隔离式蓄能器起稳压作用，而压力低于0.60MPa时第一级气体隔离式蓄能器无稳压作用。

8.如权利要求7所述的试验装置，其特征在于：在试验样件的低压试验油进油总管路上设有压力传感器，该压力传感器的检测信号分成三路，一路传输至所述测控装置的PLC控制器，用于低压油源的电控比例溢流阀闭环调节低压试验油的供油压力；第二路传输至PLC控制器用于超压报警监测；第三路传输至所述测控装置用于测控软件压力实时监测显示。

9.如权利要求8所述的试验装置，其特征在于：所述PLC控制器获取的低压试验油压力实际值与超压设定值进行比较，如果低压试验油压力实际值大于超压设定值，则PLC控制器启动声光报警器发出报警，并紧急停机；低压试验油超压设定值利用所述测控装置的工控机的测控软件设置，通过RS232接口传输至PLC控制器，如果测控软件未设置该值，则PLC控制器采用其内部默认的超压设定值；

由电控溢流阀调节低压油源运行压力，由手动溢流阀设定低压油源最大运行压力。