[发明专利]检测流体控制阀性能的试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及阀件性能试验检测领域，特别是涉及一种用于检测流体控制阀性能的试验装置。

背景技术

为满足柴油机日益提高的性能与排放要求，世界各国不断发展柴油机新技术。其中，电控燃油系统(包括共轨系统、泵喷嘴系统、电控单体泵系统)是改善排放、降低油耗、提高动力性能的重要手段。流体控制阀(包括高速电磁阀、流量调节阀、共轨调压阀、喷射控制阀)广泛应用于电控燃油系统的电控喷油器、高压油泵和共轨管中；流体控制阀的工作性能直接影响着电控燃油系统的控制精确程度，因而对电控燃油系统的性能起到举足轻重的作用。

对流体控制阀进行研制，性能试验设备是必不可少的。目前，针对流体控制阀的试验装置一般只对流量特性或通断切换特性进行测试，多用于流体控制阀产品质量控制，若用于流体控制阀研发过程的试验研究则显得功能不足，难以满足研发试验研究需求。

现行针对流体控制阀的试验多在其应用系统集成后进行整体系统测试，流体控制阀的试验离不开其应用系统。例如，用于共轨系统中电控喷油器喷射控制的高速电磁阀以及高压油泵的流量调节阀的试验测试，目前均是集成在共轨系统中进行性能测试。在没有相应的应用系统时，则难以进行流体控制阀的真实性能测试，因此，增大了流体控制阀研发的难度和技术风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种检测流体控制阀性能的试验装置，能够为流体控制阀提供真实应用的外部条件，使流体控制阀实物样件可以脱离其原应用系统进行独立性能测试。

为解决上述技术问题，本发明的检测流体控制阀性能的试验装置包括：电气控制装置、基础实验台和测控装置；

所述电气控制装置为基础实验台和测控装置提供电源；

所述基础实验台为试验样件提供具有一定压力、流量和温度的低压试验油和高压试验油；所述低压试验油由低压油源提供，所述高压试验油由高压油源提供；所述低压油源和高压油源共用一个试验油箱；

所述测控装置与所述基础实验台相连接，通过传感器采集所述基础实验台内的试验样件的试验参数，通过传感器采集所述基础实验台的参数；所述测控装置通过基础实验台上的低压油源和高压油源实现低压试验油和高压试验油的压力、流量和温度控制。

所述试验样件的试验参数包括：驱动电流、电压、温度、位移、力、流量、电感、电阻、磁场强度、磁感应强度。

所述基础实验台的参数包括：环境温度、环境湿度、大气压力、液压油和试验油的压力、液压油和试验油的温度、液压油箱和试验油箱的液位、冷却水压力。

本发明的试验装置采用了将可控的压力油源和可控的驱动电源、完备的参数自动检测分析平台、多试验台位并行试验等多项技术集成的方法，使该试验装置可以在脱离共轨系统等应用系统的情况下进行独立的流体控制阀性能试验；可开展各种流体控制阀的运行试验，参数设置灵活、使用便捷，降低流体控制阀性能试验的难度和研发风险；可以设置多个工位，同时满足多组流体控制阀性能试验测试需求，缩短试验周期，减少试验成本。

本发明的试验装置能够满足流体控制阀产品研发过程的性能检测需求，实现流体控制阀的电参数、驱动特性、响应特性、密封特性、驱动力、温升、动态磁感应强度、一致性等试验项目的检测、数据记录与结果分析。

本发明的试验装置具有提供稳定的低压试验油(0.10MPa～2.50MPa)和高压试验油(10～200MPa)的能力，油温、油压可控，以满足不同压力使用条件下的流体控制阀的压力油源需求。

本发明的试验装置设置有检测信号处理系统(即测控装置)，可提供力、位移、压力、流量、温度、磁场强度、磁感应强度、电阻、电感、电流、电压等信号的检测、存储、分析。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明的检测流体控制阀性能的试验装置一实施例结构图；

图2是图1中的测控装置一实施例结构图；

图3是图1中基础实验台2的低压油源、高压油源一实施例原理图。

具体实施方式

参见图1所示，在本发明的一实施例中，所述检测流体控制阀性能的试验装置包括电气控制装置1、基础实验台2和测控装置3。

所述电气控制装置1具有380V、220V两种电源，为基础实验台2和测控装置3提供电源，通过主指令开关控制基础实验台2、测控装置3的电源供应。在220V单相电源电路和380V三相电源电路上分别设有电压表和电流表。