[发明专利]一种流食机及其制作流食的方法

权利要求书

1.一种流食机制作流食的方法，所述流食机包括设置在桶体(1)上部的机头上盖(2)，机头上盖内设置有电机(21)，电机输出轴(211)向桶体内延伸，并在输出轴末端固定刀片(22)；机头上盖上设有控制开关(23)，下端面设有防干烧电极、防溢出电极(25)和向桶体底部延伸的电热管(24)；电机、控制开关和电热管均连接在控制板(5)上，由控制板控制，控制板设在机头上盖内；控制板中设置有具有四种以上功能控制程序的芯片(6)，机头上盖上对应芯片设置有四个以上的控制开关，每一个控制开关负责启动一种功能控制程序，以实现按下某一控制开关，就全自动完成相应流食的制作或桶内的清洗；

其特征是桶体中放入被加工的物料和水，接通电源，根据被加工的物料选择制作不同流食的制备工艺，其中第一种制备流食工艺步骤如下：A、先预加热，持续加热时间t101为240～300秒或加热至泡沫触及防溢出电极，停止加热时间t102为15～20秒，预搅打时间t103为5～10秒之后，停止搅打时间t104为1～10秒；再加热至泡沫触及防溢出电极，停止加热时间t105为15～20秒，若加热过程中无泡沫触及防溢出电极，则加热时间t106为300～420秒；再启动电机，预搅打时间t107为5～10秒，停止搅打时间t108为1～10秒；再加热至泡沫触及防溢出电极，停止加热时间t109为15～20秒，若加热过程中无泡沫触及防溢出电极，则加热时间t110为240～300秒；B、预加热、预搅打结束后，进入了主搅打，主搅打时间t111为15～20秒，停止搅打t112时间为10～15秒，循环次数为1～3次；C、主搅打结束后，进入主加热，总工作时间t119为420～480秒；主加热以周期循环方式进行，循环周期为：持续加热t113时间2～5秒，停止加热t114时间为5～10秒；加热过程若泡沫触及防溢出电极而停止加热时，停止加热时间比上一次停止加热时间增加1s，停止加热时间的最大值不超过第一次停止加热时间+n1，n1最大值为7；D、在主加热过程中，每间隔t116时间12～20秒后执行以下步骤：电机搅打t117时间为5～10秒，停止搅打t118时间为1～5秒。

2.一种流食机制作流食的方法，所述流食机包括设置在桶体(1)上部的机头上盖(2)，机头上盖内设置有电机(21)，电机输出轴(211)向桶体内延伸，并在输出轴末端固定刀片(22)；机头上盖上设有控制开关(23)，下端面设有防干烧电极、防溢出电极(25)和向桶体底部延伸的电热管(24)；电机、控制开关和电热管均连接在控制板(5)上，由控制板控制，控制板设在机头上盖内；控制板中设置有具有四种以上功能控制程序的芯片(6)，机头上盖上对应芯片设置有四个以上的控制开关，每一个控制开关负责启动一种功能控制程序，以实现按下某一控制开关，就全自动完成相应流食的制作或桶内的清洗；

其特征是桶体中放入被加工的物料和水，接通电源，根据被加工的物料选择制作不同流食的制备工艺，其中第二种制备流食工艺步骤如下：A、先预加，热持续加热时间t201为310～360秒或加热至泡沫触及防溢出电极，停止加热t202时间为21～25秒，预搅打t203时间为11～15秒之后，停止搅打t204时间为11～15秒；再加热至泡沫触及防溢出电极，停止加热t205时间为21～25秒，若加热过程中无泡沫触及防溢出电极，则加热t206时间为540～600秒；再启动电机预搅打t207时间为11～15秒，停止搅打t208时间为11～15秒；再加热至泡沫触及防溢出电极，停止加热t209时间为21～25秒，若加热过程中无泡沫触及防溢出电极，则加热t210时间为310～320秒；B、预加热、预搅打结束后，进入了主搅打t211时间为21～25秒，停止搅打t212时间为16～20秒，循环次数为1～4次；C、主搅打结束后，进入主加热，总工作时间t219为440～500秒；主加热以周期循环方式进行，循环周期为：持续加热t213时间为1～4秒，停止加热t214时间为8～10秒；加热过程因泡沫触及防溢出电极而停止加热时，停止加热时间比上一次停止加热时间增加1s，停止加热时间的最大值不超过第一次停止加热时间+n1，n1最大值为7；D、在主加热过程中，每间隔t216时间20～25秒后执行以下步骤：电机搅打t217时间为10～15秒，停止搅打t218时间为6～10秒。