[发明专利]聚酯树脂及聚酯制备用催化剂、用此催化剂制备聚酯树脂的方法有效
申请号: | 200910203718.X | 申请日: | 2003-02-13 |
公开(公告)号: | CN101570594A | 公开(公告)日: | 2009-11-04 |
发明(设计)人: | 堀秀史;江原不二人;平冈章二;前田宪;铃木智博;向展正 | 申请(专利权)人: | 三井化学株式会社 |
主分类号: | C08G63/00 | 分类号: | C08G63/00;C08G63/80;C08G63/183;C08G63/40;C08G63/85;B65D1/00 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龙 淳 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯树脂 聚酯 制备 催化剂 方法 | ||
1.一种聚酯树脂,其特征是聚合参数满足下述式(A-1),稳定性参 数满足下述式(B-1),且金属含量参数满足下述式(C-1):
(A-1)Vssp≥0.025dl/g·h
其中,Vssp是使用下述计算式从聚酯树脂的固有粘度,和使该聚 酯树脂在氮气气氛下,在220℃固相缩聚内的任意时 间的固有粘度计算得到的:
Vssp=([IV]1-[IV]0)/T
其中,[IV]0及[IV]1分别表示固相缩聚前与固相缩聚后的固有粘度, 单位为dl/g,T是表示固相缩聚时间,单位为h;
(B-1)ΔAA≤7.0ppm
其中,ΔAA是使用下述计算式从聚酯树脂中开始含有的乙醛量, 和使用注射模型机、料筒温度模塑周期26±1秒模塑该 聚酯树脂所得的塑坯中含有的乙醛量计算得到的:
ΔAA=[AA]1-[AA]0
其中,[AA]0及[AA]1分别表示成型前与成型后的乙醛含量,单位为 重量ppm;
(C-1)M≤50ppm
其中,M表示该聚酯树脂中所含的金属原子的总量,单位为重量 ppm,
该聚酯树脂是在聚酯制备用催化剂存在下,使芳香族二羧酸或其 成酯性衍生物与脂肪族二醇或其成酯性衍生物缩聚制备的,
其中,所述聚酯制备用催化剂含有:
(a)含有钛、氧、碳、氢和碱金属、具有Ti-O-C键,且溶解于150 ℃的乙二醇时在乙二醇中的最大溶解度以钛原子换算为1000ppm以上 的固体含钛化合物,所述固体含钛化合物(a)中,钛原子与碳原子的重 量比(Ti/C)在的范围内。
2.一种聚酯树脂,其特征是聚合参数满足下述式(A-1),稳定性参 数满足下述式(B-1),且金属含量参数满足下述式(C-1):
(A-1)Vssp≥0.025dl/g·h
其中,Vssp是使用下述计算式从聚酯树脂的固有粘度,和使该聚 酯树脂在氮气气氛下,在220℃固相缩聚内的任意时 间的固有粘度计算得到的:
Vssp=([IV]1-[IV]0)/T
其中,[IV]0及[IV]1分别表示固相缩聚前与固相缩聚后的固有粘度, 单位为dl/g,T是表示固相缩聚时间,单位为h;
(B-1)ΔAA≤7.0ppm
其中,ΔAA是使用下述计算式从聚酯树脂中开始含有的乙醛量, 和使用注射模型机、料筒温度模塑周期26±1秒模塑该 聚酯树脂所得的塑坯中含有的乙醛量计算得到的:
ΔAA=[AA]1-[AA]0
其中,[AA]0及[AA]1分别表示成型前与成型后的乙醛含量,单位 为重量ppm;
(C-1)M≤50ppm
其中,M表示该聚酯树脂中所含的金属原子的总量,单位为重量 ppm,
该聚酯树脂是在聚酯制备用催化剂存在下,使芳香族二羧酸或其 成酯性衍生物与脂肪族二醇或其成酯性衍生物缩聚制备的,
其中,所述聚酯制备用催化剂含有:
(a)含有钛、氧、碳和氢、非必需的碱金属,具有Ti-O-C键,且 溶解于150℃的乙二醇时在乙二醇中的最大溶解度以钛原子换算为 1000ppm以上的固体含钛化合物,和
(b)碱金属化合物,
所述固体含钛化合物(a)中,钛原子与碳原子的重量比(Ti/C)在 25~2的范围内。
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