[发明专利]奶酒发酵装置无效
申请号: | 200910205652.8 | 申请日: | 2009-09-27 |
公开(公告)号: | CN102031214A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 许聪;任国军;任宏伟;杨玉珍 | 申请(专利权)人: | 内蒙古百吉纳奶酒有限责任公司 |
主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 015400 内蒙古自治区巴彦淖尔市杭*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 奶酒 发酵 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种酒类发酵装置,具体涉及一种奶酒发酵装置。
背景技术
奶酒的发酵是用乳清或牛奶为原料经微生物发酵后,再加工而制成的酒类产品。牛奶或乳清中的大分子化合物在奶酒的发酵过程中逐渐沉降,形成上清酒液与沉降物。而沉降物在以后的奶酒加工工艺中,均是应去除的物质。
目前,奶酒发酵装置产生的沉降物很难去除,当沉降物和上清酒液再次混合后,沉降物将很难从酒液中完全沉降出去。因而造成奶酒产品混浊、失光等的缺陷,并在奶酒产品储存中还不断地进行沉降,严重影响了奶酒产品的感官特点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是奶酒发酵过程中沉降物与上清酒液的完美分离,从而克服现有奶酒发酵装置存在的奶酒产品混浊、失光等缺陷,进一步提高奶酒产品的感官特性。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术途径来实现的:
包括发酵罐、进料口、出酒口的奶酒发酵装置,其特点是:在发酵罐的下部设有收集沉淀物的沉淀罐,且在发酵罐和沉淀罐之间设有带开关的联通装置;出酒口设置在发酵罐的下部,排渣口设置在沉淀罐的下部。
所述发酵罐底端加剧了锥体形的尖度,锥体形锥角的夹角在60度以内。所述联通装置带有透明视镜。所述发酵罐和沉淀罐设有各自的可关闭与开启的进排气装置。所述发酵罐设有温度自动控制系统。所述温度自动控制系统包括温度测定仪、温度传送口、外供冷热进水口及外供冷热出水口。所述沉淀罐外部设有保温层。
本发明具有如下特点:a、将发酵罐的底端加剧了锥体形的尖度,锥体形锥角的夹角在60度以内;b、发酵罐的下部增加了一个沉淀罐,利于收集沉淀物;c、发酵罐与沉淀罐用带有可视功能的联通装置分隔,可随时连通和隔断;d、发酵罐与沉淀罐设计了各自的可随时关闭与开启的进排气装置,抽取上清液或排除沉淀物时,均可单独进行;e、发酵罐增设了温度自动控制系统;沉淀罐采用了温度保温层。
本发明与现有技术相比具有以下显著优点:
本发明使奶酒发酵过程中沉降物与上清酒液实现完美分离,能够最大限度地减少上清酒液的损失;能最大程度地去除酒液中的沉降物,为以后的生产工序减轻去除沉降物的压力,降低生产重复劳动的生产成本。并使奶酒产品清澈、光亮,感官特性显著增强。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的侧示图;
图3为图1的俯视图。
图中:1、搅拌泵,2、清洗口,4、上人孔,5、发酵罐,6、换热层,10、支腿,12联通装置,13、沉淀罐,15、保温层,20、排渣口,23、进料口,24、视镜,25、温度测定仪,26、温度传送口,27、取样口,28、出酒口,30、外供冷热进水口,31、外供冷热出水口,32、33进排气装置。
具体实施方式
实施例1:
如图1、2、3所示,包括发酵罐5、进料口23、出酒口28、清洗口2、上人孔4、换热层6、支腿10的奶酒发酵装置,其特点是:在发酵罐5的下部设有收集沉淀物的沉淀罐13,且在发酵罐5和沉淀罐13之间设有带开关的联通装置12;出酒口28设置在发酵罐5的下部,排渣口20设置在沉淀罐13的下部。
所述发酵罐5底端加剧了锥体形的尖度,锥体形锥角的夹角在60度以内。所述联通装置12带有透明视镜24。所述发酵罐5和沉淀罐13设有各自的可关闭与开启的进排气装置32、33。所述发酵罐5设有温度自动控制系统。所述温度自动控制系统包括温度测定仪25、温度传送口26、外供冷热进水口30及外供冷热出水口31。所述沉淀罐13外部设有保温层15。
本发明的工作原理是:将料液按一定比例配置完成后,由料液泵从进料口23加入发酵罐5。在向发酵罐5中添加料液与料液发酵的过程中,发酵罐5和沉淀罐13的联通装置12处于打开状态。在奶酒发酵过程中,由发酵产生的料液温度自然升高或低于发酵温度时,发酵系统通过温度测定仪25、温度传送口26自动从外供冷热进水口30及外供冷热出水口31中加入或排出外供媒质进行升温或降温,升降温时可用搅拌泵1能快速达到所设置的温度;并且奶酒在发酵过程中,不间断地产生死亡的微生物菌体和料液中变性的蛋白物质,这些物质不断地下沉。在本发明中,设计了与发酵料液中沉降物质容积相配套的沉淀罐13,置于发酵罐5的下部,沉降物质在发酵过程中自然地下降到沉淀罐13中。由于初始料液发酵时,沉淀罐13中的料液也在同时发酵,为了保持沉淀罐13的发酵温度,在沉淀罐13外部增加了保温层15。发酵过程中,通过取样口27取酒,检测控制料液的质量指标,通过联通装置12上设置的透明视镜24查看沉降的效果,进而判断发酵是否终止。在发酵终止后,关闭联通装置12,从出酒口28将清澈的酒液抽出并转至下道生产工序;从排渣口20抽走发酵自然产生的沉降物质转入酒渣处理工序。按照发酵容器在发酵前与发酵后的功能和作用,将发酵容器设计成为上下两部分,在发酵结束后,在抽取上清液时,避免混抽入沉降下去的沉淀物质;在沉降物质排放时,还可以避免损失发酵得到的清澈酒液。
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