[发明专利]液状体的排出方法、滤色器的制造方法及有机电致发光装置的制造方法

权利要求书

1.一种液状体的排出方法，其特征在于：

包括排出工序，该工序中，一边使喷嘴列与具备多个被排出区域的基板在与前述喷嘴列的配置方向基本正交的主扫描方向相对移动，一边从喷嘴向前述被排出区域排出液状体，其中，该喷嘴列中，列状地配设有排出前述液状体作为液滴的多个前述喷嘴；

前述被排出区域包括第1被排出区域及第2被排出区域；

前述第1被排出区域的面积与前述第2被排出区域的面积不同；

在前述排出工序中，前述液状体对于前述第1被排出区域的排出条件被设定为，与前述液状体对于前述第2被排出区域的排出条件不同。

2.根据权利要求1所述的液状体的排出方法，其特征在于：

前述液滴从前述喷嘴排出到前述第1被排出区域内的滴入密度被设定为，与前述液滴从前述喷嘴排出到前述第2被排出区域内的滴入密度不同。

3.根据权利要求1或2所述的液状体的排出方法，其特征在于：

在前述排出工序中，对前述第1被排出区域排出前述液状体时的、前述基板与前述喷嘴列的向前述主扫描方向的相对移动速度被设定为，与对前述第2被排出区域排出前述液状体时的、前述基板与前述喷嘴列的向前述主扫描方向的相对移动速度不同。

4.根据权利要求1～3中的任何一项所述的液状体的排出方法，其特征在于：

在前述排出工序中，从前述喷嘴向前述第1被排出区域排出前述液状体时的排出周期被设定为，与从前述喷嘴向前述第2被排出区域排出前述液状体时的排出周期不同。

5.根据权利要求1～4中的任何一项所述的液状体的排出方法，其特征在于：

在前述排出工序中，从前述喷嘴向前述第1被排出区域排出前述液状体时的排出量被设定为，与从前述喷嘴向前述第2被排出区域排出前述液状体时的排出量不同。

6.根据权利要求1～5中的任何一项所述的液状体的排出方法，其特征在于：

前述排出工序包括喷嘴列移动工序，所述喷嘴列移动工序中，在前述喷嘴列与前述基板的前述主扫描方向的多次相对移动之间，使前述喷嘴列与前述基板在与前述主扫描方向基本正交的副扫描方向相对移动；

对前述第1被排出区域排出前述液状体时的、向前述主扫描方向的相对移动次数及前述副扫描方向的移动量之中至少一方被设定为，与对前述第2被排出区域排出前述液状体时的、向前述主扫描方向的相对移动次数及前述副扫描方向的移动量之中至少一方不同。

7.根据权利要求1～6中的任何一项所述的液状体的排出方法，其特征在于：

将前述第1被排出区域与前述第2被排出区域形成为基本矩形形状；

将前述基板上的前述第1被排出区域的长边方向配置为，与前述第2被排出区域的长边方向基本平行。

8.根据权利要求1～6中的任何一项所述的液状体的排出方法，其特征在于：

将前述第1被排出区域与前述第2被排出区域形成为基本矩形形状；

将前述基板上的前述第1被排出区域的长边方向配置为，与前述第2被排出区域的长边方向基本正交。

9.一种滤色器的制造方法，所述滤色器在基板上的多个被排出区域形成有多色的着色层，该制造方法的特征在于：

前述多个被排出区域包括第1被排出区域与第2被排出区域；

该制造方法包括排出工序和成膜工序，

所述排出工序中，采用权利要求1～8中的任何一项所述的液状体的排出方法，将包含着色层形成材料的多色液状体排出到前述多个被排出区域；

所述成膜工序中，使所排出的前述液状体固化而形成前述多色的着色层。

10.一种有机EL装置的制造方法，所述有机EL装置具备多个有机EL元件，所述有机EL元件在基板上的多个被排出区域具有包括发光层的功能层；该制造方法的特征在于：

前述多个被排出区域包括第1被排出区域与第2被排出区域；

该制造方法包括排出工序和成膜工序，

所述排出工序中，采用权利要求1～8中的任何一项所述的液状体的排出方法，将包含发光层形成材料的液状体排出到前述多个被排出区域；

所述成膜工序中，使所排出的前述液状体固化而形成前述发光层。