[发明专利]一种车载设备生产的过程控制系统及其实现方法无效
申请号: | 200910212649.9 | 申请日: | 2009-11-13 |
公开(公告)号: | CN101706659A | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 蔡志旻;王晶 | 申请(专利权)人: | 南京富士通南大软件技术有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 210032 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车载 设备 生产 过程 控制系统 及其 实现 方法 | ||
1.一种用于车载设备生产的过程控制系统,包括生产控制器和生产过程数据服务器,其特征在于用于检测或采集生产设备的过程变量的数据传感器将获得的数据传入生产控制器进行处理,生产控制器将处理过的数据传递给生产过程数据服务器;生产过程控制服务器获取生产过程数据服务器的生产过程数据,并将其转变成可分析的数据并提交给软件过程控制服务器进行分析,软件过程控制服务器分析得出的数据再反馈生产过程控制服务器由其对生产过程进行控制调整。
2.根据权利要求1所述的用于车载设备生产的过程控制系统,其特征在于软件过程控制服务器对软件过程数据服务器和软件品质数据服务器的数据进行分析,其中软件过程数据服务器和软件品质数据服务器中的数据来源于安装于车载设备生产中的不同软件。
3.根据权利要求1或2所述的用于车载设备生产的过程控制系统,其特征在于软件过程控制服务器通过操作员站、管理员站、EGP站和QA站对生产过程进行操控。
4.根据权利要求1或2所述的用于车载设备生产的过程控制系统,其特征在于软件过程控制服务器通过广域网、内部局域网或虚拟专有网络连接远端控制站。
5.一种用于车载设备生产的过程控制系统实现的方法,其步骤包括:
(一)过程设定及计划:制定软件的项目开发计划以及设备的生产计划,首先整个组织设定好标准的生产开发过程,然后具体到某次的生产开发活动,对过程进行裁剪和调整,并在调整后的过程基础之上制定生产和开发的计划,在计划通过审核确认之后启动生产开发过程;
(二)过程数据采集:生产活动启动之后,在实际生产开发过程中对实际状况进行跟踪监控和数据采集,通过数据传感器将获得的数据传入生产控制器进行处理,这些采集的数据为日程进度、过程品质、生产效率以及设备生产数据;
(三)过程数据分析及调整:将采集得到的过程数据结合历史数据进行分析,然后对过程数据进行分析调整,具体如下:
(1)第一步,分析前驱活动的子活动完成情况,
公式①:
score_std(i)=score(i)*t(i)
其中score(i)表示原始的审核分数,t(i)表示换算率,score_std(i)则表示把原始的审核分数换算成百分制的分数。
其中score_std(i)是该子活动的标准分值;w(i)是生产阶段活动在此子活动阶段的权重分配;
最后,得到各子活动的审核数据ctrl_idx(i),将其与标准合格分acc(i)进行比较,可判断该子活动是否合格,当所有子活动均合格,可进入第二步;
(2)第二步,确定整个父活动的总体完成情况,
公式②:
其中ctrl_idx(j)是各子活动的审核数据,wl(j)是各个子活动的权重值,最终得到整个父活动的审核分ctrl_all。
最后,把ctrl_all与该父活动的标准合格分acc进行比较得出是否合格,
父活动合格后,可进入第三步;
(3)第三步,根据当前得到的审核数据以及历史合格数据,确定每一个子活动的标准合格值。
公式③:
其中fst(j)和fst_all分别是各子活动和父活动第一次对系统准备进行控制时,按照期望设定的一个控制标准值;ctrl_idx(j)和ctrl_all则是本次得到的合格值;his(k)是准确有效地保存在生产数据服务器中的控制标准值的历史值;
(4)根据前三步可判定前驱活动是否为合格,如为合格,启动后继活动;
(四)过程数据存档:等生产开发活动结束后,所有的过程数据会被分类汇总并作为历史数据存档。
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