[发明专利]一种车载设备生产的过程控制系统及其实现方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种设备生产的过程控制系统及实现方法，更具体的说是一种车载设备生产的过程控制系统及其实现方法。

背景技术

过程控制技术主要是通过一个或多个采集装置，产生采集数据，并发送到控制器系统，由控制器系统对所采集的数据进行分析，然后采取告警或者直接干预调整过程。随着系统理论的发展和应用，过程控制在很多生产制造领域得到了重视，但这方面的研究主要针对具体生产领域提供一些方法、理论或装置。

已公开的传统过程控制方法主要有3点不足：(1)传统过程控制理论和方法一般关注硬件的生产及制造，而很少关注软件部分的过程控制，更少有将两者结合起来进行控制的，但新兴的很多嵌入式设备的生产制造往往设计软硬件两方面。(2)很多过程控制系统都侧重于简单的数据采集模式，过程控制侧重依赖人的判断，而缺乏对数据的深入分析以及系统对过程的自动控制调整。(3)使用所采集的数据得出了不正确的结果，产生了错误的控制调整，这主要是由于采集数据中存在误差数据，过程控制系统在分析的过程中没有很好的进行误差数据的排除。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有的过程设备生产的过程控制系统不能很好的将生产过程的软件管理与生产设备系统的结合，本发明的是提供一种用于车载设备生产的过程控制系统及其实现方法，将生产车载设备的软件管理与硬件相结合，可以更好的提高生产效率，控制风险以及改善产品品质。

2.技术方案

本发明的技术方案如下：

一种用于车载设备生产的过程控制系统，包括生产控制器和生产过程数据服务器，用于检测或采集生产设备的过程变量的数据传感器将获得的数据传入生产控制器进行处理，生产控制器将处理过的数据传递给生产过程数据服务器；生产过程控制服务器获取生产过程数据服务器的生产过程数据，并将其转变成可分析的数据并提交给软件过程控制服务器进行分析，软件过程控制服务器分析得出的数据再反馈生产过程控制服务器由其对生产过程进行控制调整。

在生产设备流程中，对应着一个或多个生产过程。这些生产过程包括了生产过程中的任何组件、设备以及系统等。

上述的数据传感器耦合到对应的生产过程中。用来检测或者采集生产过程中一个或者多个的过程变量。如产生的数据、并将异常、偏差等内容采集。可以使用用来检测这些变量的任何仪器或者设备。

生产控制器主要是包含了嵌入式微处理器(Micro Processor Unit，MPU)和嵌入式微控制器(Microcontroller Unit，MCU)的元件。用来将数据传感器中采集的数据进行处理，并传递给生产过程数据服务器。并响应过程控制系统对生产过程的控制。

生产过程数据服务器主要存储了从生产控制器中获得的生产过程数据，以及生产过程系统的生产过程控制数据。

生产过程控制服务器，可以使用任何的软件、硬件以及固件的组合。负责获取由传感器产生的生产过程数据，并将其转变成可分析的数据并提交给软件过程控制服务器进行分析；以及利用软件过程控制服务器分析得出的数据对生产过程进行控制调整。并提供与软件过程控制服务器相结合的接口。

软件过程控制服务器是整套生产过程控制系统的核心。负责处理软件开发过程以及生产过程中产生的过程信息。对数据自动分析，并对系统做自动调整。对数据采集中的不正确的结果，进行错误的控制调整。最后通过采集数据、历史数据、预测数据对整个开发过程进行决策。

管理员站通过系统内部网络耦合到软件过程控制服务器，对软件开发及硬件生产过程中的基础资料进行管理和控制，可以添加和管理生产活动、生产要素、生产组织部门等。

软件过程控制服务器通过操作员站、管理员站、EGP站和QA站对生产过程进行操控。EPG站，通过内部网络耦合到软件过程控制服务器。负责对整个过程进行全局的监管和指导，建立标准的数据基准值、标准过程、标准规则以及标准数据模板等，并对全局数据进行汇总和分析。操作员站，通过内部网络耦合到软件过程控制服务器。对于控制系统中采集到的无法处理的数据进行处理。并对过程中的步骤进行人工干预控制。QA站，通过内部网络耦合到软件过程控制服务器，对系统中所有过程活动的数据进行分析、检验，为数据的准确性提供保证。

此外，软件过程控制服务器通过广域网、内部局域网或虚拟专有网络连接远端控制站。远端控制站是由生产过程控制服务器提供的，带有特定控制权限的控制站。通过广域网(WAN)、内部局域网(LAN)、虚拟专有网络(VPN)等任何通讯方式连接到过程控制服务器。对过程控制采用以上相类似的操作。