[发明专利]一种沙棘原汁的微生物降酸方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种降酸处理技术，具体地说是涉及一种采用苹果酸-乳酸发酵降低沙棘原汁酸度的方法。

背景技术

目前在果汁生产中大多采用化学降酸，近年来如葡萄汁、柠檬汁也有采用活性裂殖酵母发酵降酸或发酵菌种为降酸菌，但是采用微生物发酵降低沙棘原汁酸度的方法，尚未见记载。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种利用微生物发酵降低沙棘原汁酸度的沙棘原汁的微生物降酸方法。

本发明一种沙棘原汁的微生物降酸方法包括如下步骤：

(1)沙棘原汁过滤步骤  是将沙棘原汁经过沉淀、过滤将果泥与果汁分离的过程；

(2)苹果酸-乳酸发酵发酵步骤  是指在经过过滤后的沙棘原汁中，接入Lalvin 31MBR菌株，该Lalvin 31MBR是按照菌系编码命名的菌株代号，接种量15mg/L，接种方式：将苹果酸-乳酸发酵(MLF)刚刚结束的沙棘原汁与未进行MLF的同种菌按1∶1混合，发酵8～12d，酸度降低45.59～38.28g/L，挥发酸升高0.16～0.49g/L，pH值升高1.2～0.96。

(3)高温灭菌步骤  是指经降酸工艺后的沙棘原汁经高温瞬时灭菌的过程，高温灭菌时间为3～5秒，灭菌温度为125～130℃，得沙棘原汁成品。

本发明一种沙棘原汁的生物降酸方法与现有技术相比较有如下有益效果：本发明利用苹果酸-乳酸发酵，采用Lalvin 31MBR菌株发酵，大幅度降低沙棘原汁中苹果酸含量，并无污染物残留。本发明降低沙棘原汁中苹果酸含量的方法可使原汁中酸度降低45.59～38.28g/L，平均降低40.9g/L；挥发酸升高0.16～0.49g/L，平均升高0.36g/L；pH值升高1.2～0.96，平均升高1.04。本发明适用于沙棘原汁酸度的降低。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明一种沙棘原汁的生物降酸方法技术方案作进一步描述。

本发明所述的方法包括如下步骤：

(1)沙棘原汁过滤步骤  是将沙棘原汁经过沉淀、过滤将果泥与果汁分离的过程；

(2)苹果酸-乳酸发酵发酵步骤  是指在经过过滤后的沙棘原汁中，接入Lalvin 31MBR菌株，该Lalvin 31MBR是按照菌系编码命名的菌株代号，接种量15mg/L，接种方式：将苹果酸-乳酸发酵(MLF)刚刚结束的沙棘原汁与未进行MLF的同种菌按1∶1混合，发酵8～12d，平均发酵10.6d，酸度降低45.59～38.28g/L，平均降低40.9g/L；挥发酸升高0.16～0.49g/L，平均升高0.36g/L；pH值升高1.2～0.96，平均升高1.04。

(3)高温灭菌步骤  是指经降酸工艺后的沙棘原汁经高温瞬时灭菌的过程，高温灭菌时间为3～5秒，灭菌温度为125～130℃，得沙棘原汁成品。

实施例1。

本发明沙棘原汁的生物降酸方法包括如下步骤：

(1)沙棘原汁过滤步骤  是将沙棘原汁经过沉淀、过滤将果泥与果汁分离的过程；

(2)苹果酸-乳酸发酵发酵步骤  是指在经过过滤后的沙棘原汁中，接入Lalvin 31MBR菌株，接种量15mg/L，接种方式：将苹果酸-乳酸发酵(MLF)刚刚结束的沙棘原汁与未进行MLF的同种菌按1∶1混合，发酵8d，酸度降低45.59g/L；挥发酸升高0.16g/L；pH值升高1.0。

(3)高温灭菌步骤  是指经降酸工艺后的沙棘原汁经高温瞬时灭菌的过程，高温灭菌时间为3秒，灭菌温度为125℃，得沙棘原汁成品。

实施例2。

本发明所述的方法包括如下步骤：

(1)沙棘原汁过滤步骤  是将沙棘原汁经过沉淀、过滤将果泥与果汁分离的过程；

(2)苹果酸-乳酸发酵发酵步骤  是指在经过过滤后的沙棘原汁中，接入Lalvin 31MBR菌株，接种量15mg/L，接种方式：将苹果酸-乳酸发酵(MLF)刚刚结束的沙棘原汁与未进行MLF的同种菌按1∶1混合，平均发酵10.6d，酸度降低40.9g/L；挥发酸升高0.36g/L；pH值升高1.04。

(3)高温灭菌步骤  是指经降酸工艺后的沙棘原汁经高温瞬时灭菌的过程，高温灭菌时间为4秒，灭菌温度为128℃，得沙棘原汁成品。

实施例3。

本发明所述的方法包括如下步骤：

(1)沙棘原汁过滤步骤  是将沙棘原汁经过沉淀、过滤将果泥与果汁分离的过程；