[发明专利]用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统的分组控制方法

权利要求书

1.一种用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统的分组控制方法，其特征是采用一种用于仓泵输灰的高炉煤气布袋除尘系统的分组控制装置，该装置包括大灰仓、布袋除尘器及阀组，其中：各组布袋除尘器的脉冲清灰接口经脉冲阀与脉冲清灰氮气管道连通，各组布袋除尘器卸灰端单独配置一台仓泵，仓泵的出料端经出料阀与输灰氮气支管连通，仓泵的加压端经脉冲加压阀与输灰氮气总管连通；脉冲清灰氮气管道的一端经第二阀组与大灰仓连通，另一端经第一阀组、第一氮气罐与氮气源连通；各路输灰氮气支管的两端分别与大灰仓、输灰氮气总管连通；输灰氮气总管的一端经第三阀组、第二氮气罐与氮气源连通，另一端分别与各路输灰氮气支管及各仓泵加压端连通；所述的阀组均为脉冲氮气稳压阀组；

该方法步骤包括：

第一步，布袋除尘器的筒体和大灰仓脉冲喷吹氮气压力分级控制：

布袋除尘器的筒体处于高压工作状态即0.25MPaG时，设定第一阀组后喷吹的压力为0.35～0.4MPaG，以确保在高压作业制度下除尘器布袋清灰彻底，

大灰仓处于接近常压的工作环境即≤15kPaG时，设定第二阀组后喷吹的压力为≤0.1MPaG，以确保大灰仓的布袋在清灰作业时不因喷吹氮气压力过高而被吹坏；

第二步，设置输灰氮气压力：

系统配置密闭仓泵输灰系统时，对第三阀组的阀后氮气压力控制是恒定的，设定值为0.35～0.4MPaG；压力氮气不仅作为气力输灰的载体，而且也是对仓泵中灰尘起流化作用的介质；根据仓泵料位信息经充氮流化后的带压尘气混合体经管道送大灰仓，实际操作时灰气比的分配显示为正压浓相输灰工艺；

第三步，对布袋除尘器的筒体的控制实现分组管理：

在管道输灰和布袋除尘器的筒体输灰管路的配置上，视筒体数量的多少由传统的单列布置一根总管或并联布置双输灰氮气管道增至四路输灰氮气管道，通过对四路输灰氮气管道各自独立的控制以实现对除尘器筒体的分组控制管理；

经过上述步骤完成对高炉煤气布袋除尘系统的多级分组控制。

2.根据权利要求1所述的分组控制方法，其特征是第一步中，清灰操作时以定时或定差压控制参数为依据，采用分筒体停气脉冲喷吹清灰，其方法是：先切断该筒体的净气出口风道，使其布袋除尘器处于无气流通过的状态；然后开启脉冲阀用氮气进行脉冲喷吹清灰，至氮气切断阀关闭的时间足以保证在喷吹后从布袋除尘器的滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，以避免粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象发生，达到彻底清灰的目的。

3.根据权利要求1所述的分组控制方法，其特征是有四组布袋除尘器，每组布袋除尘器的数量为3个。