[发明专利]一种粉体冷静液机械压制成型装置

权利要求书

1.一种粉体冷静液机械压制成型装置，所述成型装置包括上压板(1)、 下压板(24)、至少两个导向机构(2)以及由上压盖(12-1)、弹性弹体(12-2) 和下压盖(12-3)构成的粉末包套(12)；其特征在于：所述成型装置还包括 上压头(8)、上压头弹性垫(10)、上压头柱塞(11)、下压头柱塞(16)、下 压头弹性垫(17)、下压头(19)、圆柱形多层高压容器(9)、盖板(7)、导向 套(15)、厚弹性圈(5)和多个拉力弹簧(18)；圆柱形多层高压容器(9)的 内层圆柱形套筒(9-1)的内腔由上部内腔(9-1-1)和下部内腔(9-1-3)两 部分构成，且上部内腔(9-1-1)的横截面面积小于下部内腔(9-1-3)的横截 面面积，上部内腔(9-1-1)与下部内腔(9-1-3)之间的过渡处形成有台阶 (9-1-2)；粉末包套(12)设置于圆柱形多层高压容器(9)的内腔中；上压 头(8)的下端插装在圆柱形多层高压容器(9)的上部内腔中，上压头柱塞(11) 上的连杆插装在上压头(8)上，上压头(8)的下端面与上压头柱塞(11)的 活塞端之间设有上压头弹性垫(10)；上压头柱塞(11)的活塞端与上压盖(12-1) 接触连接；下压头(19)的上端插装在圆柱形多层高压容器(9)的下部内腔 中，下压头柱塞(16)插装在下压头(19)的上端面上，下压头(19)的上端 面与下压头柱塞(16)之间设有下压头弹性垫(17)，下压头柱塞(16)的上 端面与下压盖(12-3)接触连接；圆柱形多层高压容器(9)的下部插装在导 向套(15)内，盖板(7)套装在上压头(8)上并盖在圆柱形多层高压容器(9) 的上端上，上压板(1)设置在上压头(8)的上方，在上压板(1)和盖板(7) 之间的上压头(8)上设有厚弹性圈(5)，导向套(15)设置在下压板(24) 上方，下压头(19)的下端与下压板(24)固定在导向套(15)底端上，盖板 (7)和导向套(15)之间均布设置有多个拉力弹簧(18)，每个拉力弹簧(18) 的上端与盖板(7)的边沿连接，每个拉力弹簧(18)的下端通过特制调节螺 栓(20)与导向套(15)外沿连接；所述至少两个导向机构(2)设置在上压 板(1)与下压板(24)之间。

2.根据权利要求1所述的一种粉体冷静液机械压制成型装置，其特征在 于：所述圆柱形多层高压容器(9)由外层圆柱形套筒(9-3)、中间层圆柱形 套筒(9-2)和内层圆柱形套筒(9-1)三层圆柱形套筒依次套装在一起构成， 每相邻两层圆柱形套筒之间的连接方式为过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种粉体冷静液机械压制成型装置，其特征在 于：所述内层圆柱形套筒(9-1)的侧壁上开有一个溢流孔(9-1-4)。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种粉体冷静液机械压制成型装置，其 特征在于：所述特制调节螺栓(20)由螺栓本体(20-1)和带有豁口的连接端 (20-2)构成，螺栓本体(20-1)的旋入端与带有豁口的连接端(20-2)固接 为一体，每个拉力弹簧(18)的下端搭钩在带有豁口的连接端(20-2)上，螺 栓本体(20-1)与导向套(15)的外沿螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉体冷静液机械压制成型装置，其特征在 于：所述成型装置还包括上衬垫(4)和下衬垫(21)，所述上衬垫(4)设置 在上压板(1)和上压头(8)之间，下衬垫(21)设置在下压头(19)与下压 板(24)之间。

6.根据权利要求5所述的一种粉体冷静液机械压制成型装置，其特征在 于：所述成型装置还包括连接板(3)和支撑板(26)，所述上压头(8)通过 连接板(3)与上压板(1)连接，所述上衬垫(4)设置在连接板(3)的内孔 中，支撑板(26)设置在下衬垫(21)与下压板(24)之间。

7.根据权利要求6所述的一种粉体冷静液机械压制成型装置，其特征在 于：所述成型装置还包括推出杆(25)，所述推出杆(25)由下至上依次穿过 下压板(24)、支撑板(26)、下衬垫(21)、下压头(19)以及下压头柱塞(16)， 推出杆(25)的上端面与下压盖(12-3)的下端面接触连接。