[发明专利]铜铌高强度奥贝球铁重型商用车主/从动螺旋锥齿轮的制造方法

权利要求书

1.一种铜铌高强度奥贝球铁重型商用车主/从动螺旋锥齿轮的制造方法，其特征是它包括以下步骤：

(1)炉料准备：按重量百分比，Q10生铁55-65％、低碳钢10-15％和回炉铁20-30％进行炉料配比；

(2)熔化：采用中频炉熔炼铁水，熔炼铁水温度1490-1530℃出炉，然后进行球化处理，球化处理采用冲入法，温度在1460-1490℃；球化处理工艺如下：按每包出铁水量的1.5-1.7％将稀土镁硅铁球化剂放入球化包中，然后按每包出铁水量的0.6-0.8％放入孕育剂，最后按每包出铁水量的0.9-1.1％放入覆盖剂，待铁水温度达到球化处理工艺温度时直接将铁水冲入球化包中；

(3)造型：采用包括加砂、造型、合箱、浇注后冷却、落砂及砂处理系统的多触头高压造型机，用金属模型板的模具造型；

(4)浇注：采用机械浇包人工浇注，浇注温度1350-1450℃，浇注速度为4.5-5.5Kg/S或保持铁液上升速度为30-50mm/s；

(5)落砂：铸件在砂箱中冷却40-60分钟后，进行打箱落砂，采用机械振动式落砂机落砂；

(6)清理：采用吊钩式抛丸清理机对铸件喷丸清理，使用钢丸直径1.5-2.0mm；

(7)退火：采用台车式电阻炉，退火温度：890-920℃，保温时间：3-4小时，之后随炉冷至550-600℃出炉；

(8)机械加工：采用通用齿轮设备进行机械加工，检验加工后的尺寸；

(9)奥氏体化和等温淬火：采用井式气氛控制电阻炉进行奥氏体化和等温淬火处理，奥氏体形成基理是将工件加热到Ac1或Ac3以上，使常温下原有的组织转变为奥氏体，奥氏体化温度900-920℃，保温2-3小时，等温淬火温度840-860℃，等温保温后进行淬火，冷却介质为油，等温保温温度300-320℃，保温1.5小时，所得金相组织为贝氏体加残余奥氏体；

(10)衍磨：采用齿轮衍磨机床对螺旋锥齿轮进行衍磨；

(11)终检入库：表面质量及全尺寸检验。