[发明专利]两步法生产过磷酸钙的方法无效
申请号: | 200910218323.7 | 申请日: | 2009-12-10 |
公开(公告)号: | CN101723712A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 凌抗生;凌颖智 | 申请(专利权)人: | 凌抗生 |
主分类号: | C05B1/02 | 分类号: | C05B1/02 |
代理公司: | 昆明今威专利代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650041 云南省昆明市盘龙区东*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 步法 生产 过磷酸钙 方法 | ||
技术领域 本发明涉及一种磷肥的生产方法,更具体地说,涉及一种两步法 环保生产农用磷肥(过磷酸钙)的方法。属化肥技术领域。
背景技术 磷肥(过磷酸钙)是世界主要的肥料品种,过磷酸钙(缩写SSP) 简称普钙,是使用最早的磷肥品种,使用极为广泛。我国生产农用磷肥(过磷酸 钙)主要有两种方法:一种是干法生产,即将磷矿粉、硫酸、水,在反应器(如 槽内)混合保持数分钟,反应温度为120度。此方法为大多数磷肥厂使用。另 一种是湿法生产,此种方法反应时间不足一分钟,主要采用流水线式生产,主 要反应器为一个筒体,将磷矿浆和硫酸分别从筒体的一端的三通加入混合,磷 矿浆和硫酸一边混合,一边流动,整个反应在流动过程中完成。
过磷酸钙生产过程主要是利用硫酸将磷矿中难溶的五氧化二磷(P2O5)转 化为有效五氧化二磷(包括水溶性P2O5和枸溶性P2O5)的过程。
现在制约生产过磷酸钙的主要因素有二个,一个是熟化库面积(熟化期), 该熟化库房面积足以影响正常过磷酸钙的熟化期;另一是熟化期过程使用硫酸 等强酸物质,排放的水和气体会对环境产生污染。
现有生产技术的局限性使得磷肥(过磷酸钙)的产品进一步提高难以实现, 因此,有必要对磷肥(过磷酸钙)的生产技术进行深入研究和改进。
发明内容 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用磷矿粉与 硫酸、磷酸反应的设备,采用两步法生产过磷酸钙的方法。
本发明目的在于发明一种无污水排放,能完全回收氟使得废气排放达到标 准,节省能源、减少劳动强度、改善环境的效果,使用预混化器与主混化器结合 的方式两步法环保生产过磷酸钙的生产新方法。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。生产分别在预混化器(1)和 主混化器(2)两个装置中分步进行,预混化器(1)和主混化器(2)之间通过 管道互相联接;
第一步:在预混化器(1)使用浓硫酸将含水25%~28%原料湿法磷矿中难 溶性的五氧化二磷(P2O5)转化为磷酸或磷酸盐;浓硫酸与磷矿中的水接触发 生的热量全部留在反应系统中。
第二步:在主混化器(2)内将第一步未反应完的硫酸及生成的磷酸继续与 磷矿反应得到磷酸盐,通过反应继续增高包括水溶性P2O5和枸溶性P2O5的有效五 氧化二磷含量,第二步设备主混化器采用的方法是大力搅拌反应物料《采用的 是卧式搅拌器,反应器上部有比较大的气体释放空间,特别是主混化器(2)内 部的物料是被推向上部空间,增加物料的混合程度及气体释放能力,由于采用的 是卧式搅拌器比较节约能量。
生产的步骤是:(1)、在预混化器(1)内部,粉碎为200-90目的磷矿浆原 料中,加入93-98%浓硫酸;浓硫酸与磷矿浆按重量百分比1∶1.8-2.3混合, 温度控制在130℃-180℃,最后预混化器内的物料形成的浆状物料;
(2)、将上述步骤(1)所得的浆状物料喷射状态输送入主混化器(2)内, 让在主混化器(2)内生成的磷酸及未反应完成的硫酸与磷矿浆继续进行混化反应, 通过搅拌机强制搅拌,生成磷酸一钙、硫酸钙、其他磷酸盐浆状物料,并放出 水汽、氟化氢、四氟化硅或二氧化碳;
放出的水汽、氟化氢、四氟化硅或二氧化碳通过水吸收,经过氟硅酸钠 工段制成固体氟硅酸钠,回收氟,收集水。回收后的水,重新输送到磷矿浆原 料打浆槽内,进行再次配制磷矿浆而重复利用;
(3)、将上述步骤(2)所得的浆状物料送到化成工段,经过皮带机或者其 他形式的化成器化成,经过一次翻堆,在二个小时内进行再次翻堆,使得反应 温度控制在65℃-80℃以下,游离酸在10%~12%左右,以降低磷酸二氢钙的溶 解度,同时提高物料中的H+活度,从而增加与磷矿粉的接触,提高转化率;
(4)、将上述步骤(3)化成所得物料,进行堆放,用行车将堆放物料进行 多次翻堆,使堆放物料温度降低,再下降到45℃左右,以控制铁、铝的磷酸盐 在酸度降低时形成结晶,避免退化现象,即为所需的过磷酸钙产品。
两步法生产过磷酸钙的设备主要由预混化器(1)和主混化器(2)两个 装置构成。
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