[发明专利]直接化学合成制备稀土掺杂钒磷酸钇纳米晶材料的方法无效

专利信息
申请号: 200910219341.7 申请日: 2009-12-04
公开(公告)号: CN101712455A 公开(公告)日: 2010-05-26
发明(设计)人: 赵鹏;范菲;张卫华;赵彦珍;李倩;左庆辉 申请(专利权)人: 西安理工大学
主分类号: B82B3/00 分类号: B82B3/00;C09K11/83
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 罗笛
地址: 710048*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 直接 化学合成 制备 稀土 掺杂 磷酸 纳米 材料 方法
【权利要求书】:

1.一种直接化学合成制备稀土掺杂钒磷酸钇纳米晶材料的方法,其特征 在于,具体按照以下步骤实施:

步骤1:制备反应溶液

将稀土的无机盐和钇的无机盐溶于醇-去离子水溶液中,得到混合溶液 A,使得混合溶液A中稀土离子和钇离子的摩尔数之和与混合溶液A的体积 之比为0.05mol/L-0.4mol/L,稀土离子和钇离子的摩尔数之比为3-20∶80-97, 醇与去离子水的体积比为1-2∶1-10;

将钒酸盐、磷酸盐和氨水溶于醇-去离子水溶液中,或者将钒酸盐、磷 酸盐和苛性钠溶于醇-去离子水溶液中,得到混合溶液B,使得混合溶液B 中钒酸根和磷酸根的摩尔数之和与溶液B体积之比为0.1mol/L-0.4mol/L,钒 酸根和磷酸根的摩尔数之和与氨水摩尔数或钠离子摩尔数之比为0.5-1,钒 酸根与磷酸根的摩尔比为40-60∶40-60,醇与去离子水的体积比为0-1∶1-4;

将苛性钠溶于醇、或将氨水溶于去离子水,得到钠离子的浓度为 0.1mol/L-0.5mol/L或氨水的浓度为0.1mol/L-0.5mol/L的溶液C;

步骤2:将混合溶液A置于回流容器中,在温度为60℃-100℃的条件下, 将混合溶液B滴加到混合溶液A中,使得钇离子、稀土离子的摩尔数之和 与混合溶液A、混合溶液B的体积之和的比值为0.03mol/L-0.2mol/L;使得 混合溶液A和混合溶液B中的总的醇与去离子水的体积比为1-2∶1-10;使 得钇离子、稀土离子的摩尔数之和与磷酸根、钒酸根的摩尔数之和的比值为 1∶1;滴加时间0.5小时-2小时,滴加过程中同时滴加溶液C,调节回流器 中的溶液pH值保持在5-7,滴加完毕后保温2h-6h,得到沉淀产物,用醇、 去离子水交替清洗、分离沉淀产物,至洗液中无硝酸根、盐酸根和钠离子残 余,使得沉淀产物的pH值为6-8,最后将得到的沉淀产物在负压或常压下, 温度为≤100℃的环境中干燥24h-48h,研磨,即得到稀土掺杂钒磷酸钇纳米 晶材料。

2.根据权利要求1所述的直接化学合成制备稀土掺杂钒磷酸钇纳米晶 材料的方法,其特征在于,所述的无机盐采用乙酸铕、硝酸铕、氯化铕、乙 酸铽、硝酸铽、氯化铽、乙酸铒、硝酸铒或氯化铒中的一种。

3.根据权利要求1所述的直接化学合成制备稀土掺杂钒磷酸钇纳米晶 材料的方法,其特征在于,所述的钇的无机盐采用硝酸钇或氯化钇。

4.根据权利要求1所述的直接化学合成制备稀土掺杂钒磷酸钇纳米晶 材料的方法,其特征在于,所述的钒酸盐采用偏钒酸铵或偏钒酸铵钠。

5.根据权利要求1所述的直接化学合成制备稀土掺杂钒磷酸钇纳米晶 材料的方法,其特征在于,所述的磷酸盐采用磷酸氢铵、磷酸钠或磷酸氢钠 中的一种。

6.根据权利要求1所述的直接化学合成制备稀土掺杂钒磷酸钇纳米晶 材料的方法,其特征在于,所述的醇采用乙醇、甲醇、异丙醇、乙二醇或乙 二醇单甲醚中的一种。

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