[发明专利]高压转子篦齿盘单盘铰孔方法

权利要求书

1.一种高压转子篦齿盘单盘铰孔方法，其特征在于，将篦齿盘单独固定在夹具上，保证 单件篦齿盘在轴向变形量与装配状态一致下进行单盘铰孔，高压转子篦齿盘单盘铰孔步骤如 下：

1)将待加工的篦齿盘单独装配到夹具上，用螺栓压紧，使篦齿盘的轴向变形量与装配状 态一致；

2)将装有篦齿盘的夹具安装到摇臂钻床上，找正并用螺栓压紧；

3)在篦齿盘上每隔一个螺栓拆下一个螺栓；

4)按照需要加工的尺寸选择合适刀具并安装到钻床上，找正后固定；

5)开启机床，对篦齿盘松开的螺栓孔进行粗铰孔，粗铰孔采用手动进给，刀具转速70～ 80r/min；

6)更换精加工刀具，找正后固定，对篦齿盘进行精铰孔，精铰孔采用手动进给，刀具转 速70～80r/min；

7)用螺栓将加工后的孔进行压紧，松开其余没进行加工孔的螺栓；

8)重复步骤5)、6)对其余未加工的孔进行加工；

9)用杠杆千分表和环规进行孔径测量检验。

2.根据权利要求1所述的一种高压转子篦齿盘单盘铰孔方法，其特征在于所述的夹具整 体为圆柱状，中部带有凸台，在凸台的中部开有通孔，在凸台上通孔的四周加工有螺栓固定 孔，在凸台的四周为环形凹槽，在环形凹槽内加工有减重孔，凸台的台面和凸台的侧面以及 环形凹槽外沿的上表面为装夹篦齿盘的定位面，在夹具的侧面对称加工有固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种高压转子篦齿盘单盘铰孔方法，其特征在于所述的刀具包 括刀体和刀头，刀头材料采用硬质合金，刀头的直径尺寸10.45mm～11.1mm。