[发明专利]一种热镀锌钢丝的生产方法

权利要求书

1.一种热镀锌钢丝的生产方法，其特征在于生产步骤如下：

步骤1：将碳钢高线经铅淬火后，进行第一次拉拔，再将第一次拉拔后的钢丝再进行热浸镀锌工艺的稀土热镀锌，再将稀土热镀锌后的钢丝进行精度极高的第二次拉拔，形成表面非常平滑光亮的热镀锌钢丝；

步骤2：将步骤1加工后的热镀锌钢丝，先经除油并水洗后，再用温度在20～35℃的三价铬酸酐化成液的水溶液浸渍15-20秒钟，再放置于阳光下或通风处直至自然干燥，或空中放置50～60℃加热快速干燥，使热镀锌钢丝的热镀锌层表面迅速生成致密的三价游离铬酸皮膜；

步骤3：将步骤2加工后已形成的三价游离铬酸皮膜的热镀锌钢丝，用20～35℃的叻架油水溶液浸渍10～15秒钟后，再空中放置于阳光下或通风处直至自然干燥，或空中放置50～90℃加热快速干燥，使产品整个外表面再形成一层光亮致密的叻架涂膜层。

2.根据上述所述的一种热镀锌钢丝的生产方法，其特征在于：稀土热镀锌为在锌镀液中添加一种或多种99.5％～99.99％Y2O3、99.5％～99.99％Dy2O3、99.5～99.99％Gd2O3稀土氧化物，锌镀液中一种或多种稀土氧化物的加入量和补加量为锌质量的0.005％～0.05％。

根据上述所述的一种热镀锌钢丝的生产方法，其特征在于：所述的第二次拉拔，是将中镀后的热镀锌钢丝再采用拉丝机进行再拉拔，并控制总压缩率＞96％d，拔丝模的润滑锥角度为45±2°、工作锥角度为8±2°、定径带长度0.1d～1.0d，拉拔过程中采用浓度为51-202毫升/升的乳化液做为润滑剂。所述的乳化液的配比为：乳化油∶三丹油∶水＝50～200∶1～2∶1000，并不断地向乳化液中添加乳化液，以控制乳化液的浓度为51-202毫升/升。

根据上述所述的一种热镀锌钢丝的生产方法，其特征在于：所述的三价铬酸酐化成液为三氯化铬与硝酸/碳酸钡的混合溶液，三者的重量比为：三氯化铬∶硝酸∶碳酸钡∶水＝5～15∶1∶1∶1000，并不断地向浸渍液中添加三价铬酸酐化成液，以控制三价铬酸酐化成液的水溶液的浓度为7～17毫升/升。

根据上述所述的一种热镀锌钢丝的生产方法，其特征在于：所述的叻架油水溶液为水性环氧树脂改性丙烯酸酯共聚树脂的水溶液，二者的容积比为：水性环氧树脂改性丙烯酸酯共聚树脂∶水＝50～300∶1000，并不断地向叻架油水溶液中添加水性环氧树脂改性丙烯酸酯共聚树脂水溶液，以控制叻架油水溶液的浓度为50-300毫升/升。