[发明专利]一种热镀锌钢丝的生产方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种热镀锌钢丝的生产方法，属于金属材料加工技术领域。

背景技术

众所周知，目前国内外在金属材料加工技术领域生产/使用的镀锌钢丝主要有二种：一种是冷镀锌钢丝，一种是热镀锌钢丝。

冷镀锌钢丝，它是用碳钢高线进行拉拔生产，在生产中产品经拉拔成形，水洗、除油除锈、再水洗，冷镀锌后，将其放入三价铬酸化成液(即三氯化铬与硝酸的混合液，二者的容积比为：三氯化铬∶硝酸＝1∶0.8～1.2)的水溶液浸渍30～60秒，并在常温、常压下空中放置加热50～60℃直至干燥，使热镀锌钢丝表面迅速生成致密的三价游离铬酸皮膜。其优点是表面平滑光亮、外观效果很好；但缺点也很突出，主要表现在几个方面：1)镀锌层很薄只有约30～80克/平方米，不能镀厚，若镀厚则镀锌层会很容易开裂和剥落，这导致钢丝产品在湿润或酸碱条件下很容易生锈，正常室外条件下使用1～3个月即会开始生锈；2)镀锌层很脆，若钢丝产品在受力弯曲状态使用时或受外力突然冲击变形时，镀锌层很容易开裂甚至剥落，镀锌层开裂或剥落后将使钢丝本体直接触及水或空气，这直接加速了钢丝产品的生锈；这种冷镀锌钢丝生产的产品使用寿命非常短，在室外基本只能使用一个生产季度；3)用三价铬酸化成液处理后加热干燥的温度要求严格控制在50～60℃，当干燥温度控制不好而超过70℃时，铬酸皮膜的耐腐蚀性能会急剧下降。

热镀锌钢丝是用碳钢高线进行拉拔生产，经拉拔成形并热浸镀锌后，再经水洗，用三价铬酸化成液(即三氯化铬与硝酸的混合液，二者的容积比为：三氯化铬∶硝酸＝1∶0.8～1.2)的水溶液浸渍30～60秒，并在常温、常压下空中放置加热50～60℃直至干燥，使热镀锌钢丝表面迅速生成致密的三价游离铬酸皮膜。其优点是镀锌层可以镀得很厚，可达到约200～500克/平方米，且钢丝产品在受力弯曲状态使用时或受外力突然冲击变形时，镀锌层也不会开裂或剥落，使用寿命很长；缺点是：1)钢丝热浸镀锌过程中由于钢丝抖动、锌液面波动、镀锅中表面浮渣等原因造成在钢丝表面形成局部锌层堆积(俗称锌瘤)，及因部分锌氧化成氧化物和其他锌化合物所形成的锌灰沾附在钢丝锌层表面，从而使镀锌层表面坑坑洼洼很不平滑，表面暗淡没有光亮度，表面效果非常差；用这种热镀锌钢丝生产的产品由于外表难看吸引不了客人，销售效果不好；2)用三价铬酸化成液处理后加热干燥的温度要求严格控制在50～60℃，当干燥温度控制不好超过70℃时，铬酸皮膜的耐腐蚀性能会急剧下降。

发明内容

为了克服现有冷镀锌钢丝和热镀锌钢丝产品的不足，本发明提供一种热镀锌钢丝的生产方法，用本发明生产出的热镀锌钢丝产品能同时拥有冷镀锌钢丝和热镀锌钢丝的优点，但又完全避免了以上两种钢丝产品的缺点，钢丝热镀锌层表面非常平滑光亮又可高耐腐蚀防变色，其耐腐蚀防锈能力更强，它可使产品外表面非常漂亮且在户外环境下的使用寿命能达到10～15年以上，生产方便，非常经济实用。

本发明的生产方法步骤如下：

步骤1：将碳钢高线经铅淬火后，进行第一次拉拔，再将第一次拉拔后的钢丝再进行热浸镀锌工艺的稀土热镀锌，再将稀土热镀锌后的钢丝进行精度极高的第二次拉拔，形成表面非常平滑光亮的热镀锌钢丝；

步骤2：将步骤1加工后的热镀锌钢丝，先经除油并水洗后，再用温度在20～35℃的三价铬酸酐化成液的水溶液浸渍15-20秒钟，再放置于阳光下或通风处直至自然干燥，或空中放置50～60℃加热快速干燥，使热镀锌钢丝的热镀锌层表面迅速生成致密的三价游离铬酸皮膜；

步骤3：将步骤2加工后已形成的三价游离铬酸皮膜的热镀锌钢丝，用20～35℃的叻架油水溶液浸渍10～15秒后，再空中放置于阳光下或通风处直至自然干燥，或空中放置50～90℃加热快速干燥，使产品整个外表面再形成一层光亮致密的叻架涂膜层；

根据上述所述的一种热镀锌钢丝的生产方法，其特征在于：稀土热镀锌为在锌镀液中添加一种或多种99.5％～99.99％Y2O3、99.5％～99.99％Dy2O3、99.5～99.99％Gd2O3稀土氧化物，锌镀液中一种或多种稀土氧化物的加入量和补加量为锌质量的0.005％～0.05％。