[发明专利]织机滑动轴承专用节能剂及其制备方法无效
申请号: | 200910227674.4 | 申请日: | 2009-12-28 |
公开(公告)号: | CN101760288A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 程晧;王伟民;康燕 | 申请(专利权)人: | 郑州宏大纺纱新技术咨询有限公司 |
主分类号: | C10M161/00 | 分类号: | C10M161/00;C10M155/02;C10N40/04 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 张爱军 |
地址: | 450007 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 织机 滑动 轴承 专用 节能 及其 制备 方法 | ||
1.一种织机滑动轴承专用节能剂,其特征在于:以重量百分份表示,原料为R-5织布机油900~1000份,纳米级金刚石微粉0.5~2.0份,纳米级金刚石微粉分散剂1.0~3.0份,辅助添加剂5~10份。
2.根据权利要求1所述的节能剂,其特征在于:所述原料优选为R-5织布机油930~980份,纳米级金刚石微粉0.8~1.5份,纳米级金刚石微粉分散剂1.5~2.5份,辅助添加剂6~9份。
3.根据权利要求1或2所述的节能剂,其特征在于:所述纳米级金刚石微粉分散剂为含硅的烷基芳基聚醚。
4.根据权利要求1或2所述的节能剂,其特征在于:所述辅助添加剂为胺的四聚氧丙撑衍生物、长链伯烷基二硫代磷酸锌、硫磷丁辛基锌盐、硫磷双辛基碱性锌盐、2,6-二叔丁基对甲酚或吩噻嗪中的一种。
5.根据权利要求1或2所述的节能剂,其特征在于:所述纳米级金刚石微粉的粒度为10~80nm;所述纳米级金刚石微粉分散剂的粒度为50~100nm。
6.一种织机滑动轴承专用节能剂的制备方法,其特征在于:以重量百分份称取原料R-5织布机油900~1000份,纳米级金刚石微粉0.5~2.0份,纳米级金刚石微粉分散剂1.0~3.0份,辅助添加剂5~10份;将纳米金刚石微粉与纳米金刚石分散剂加入球磨机中,常温下研磨1-2h,然后加入R-5织布机油,放入超声波分散装置,再加入辅助添加剂分散稳定1-2h即可。
7.根据权利要求6所述的的制备方法,其特征在于:所述纳米级金刚石微粉分散剂为含硅的烷基芳基聚醚。
8.根据权利要求6所述的的制备方法,其特征在于:所述辅助添加剂为胺的四聚氧丙撑衍生物、长链伯烷基二硫代磷酸锌、硫磷丁辛基锌盐、硫磷双辛基碱性锌盐、2,6-二叔丁基对甲酚或吩噻嗪中的一种。
9.根据权利要求6~8任一项所述的的制备方法,其特征在于:所述纳米级金刚石微粉的粒度为10~80nm;所述纳米级金刚石微粉分散剂的粒度为50~100nm。
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