[发明专利]织机滑动轴承专用节能剂及其制备方法

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种轴承节能剂，尤其是涉及一种可代替织布机油的织机滑动轴承专用节能剂及其制备方法。

二、背景技术：

纺织工业是我国的传统优势行业，长期以来对我国的经济建设和社会发展做出了突出贡献。进入二十一世纪以来，纺织工业得到了更加迅速的发展，但同时一些问题也逐渐凸显出来，如自然资源的不足、能源供应的紧缺、对生态环境的污染等，约束了纺织工业的发展速度和规模，并且日益严重。国家“十一五”发展纲要和纺织工业“十一五”规划纲要，都对纺织工业节能减排提出了严格的要求，制定了具体指标。2009年11月25日，国务院总理温家宝主持召开国务院常务会议决定：到2020年我国单位GDP碳排放比2005年下降40％-45％，作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划。

在织机设备中，织机滑动轴承的运动需要大量的润滑剂，而这些润滑剂需要频繁的添加，需油量多，长期以来，由于加油工作劳动强度大，时常有漏加和多加现象存在，漏加造成设备磨损和坏车事故，多加造成设备油污和半成品油污，影响产品质量。而且由于油污严重，降低了机械效率，浪费了大量的能源消耗，使电流过大，磨损的发生又会逐渐使零部件逐渐丧失尺寸精度而失效，造成了产品报废。所以常规润滑油的润滑效果尚难满足锭子的生命周期和节能的效果。

纳米材料由于其特殊的物理和化学性质而受到了广泛关注，并在诸多领域得到了初步应用。在摩擦学领域，人们针对纳米微粒润滑油添加剂开展研究。已发现，多种纳米金属微粒作为添加剂均能有效地改善油品的减摩、抗磨和极压性能。值得注意的是，在润滑油存储和使用过程中，具有高化学活性和表面活性的纳米金属微粒添加剂难以长期保持其物理化学稳定性。

常规织机这些润滑油的传统改进方法是向润滑油中加入具有不同功能的各种有机、无机化合物对润滑油进行改性，以改善润滑介质的理化性能，提高润滑油(脂)膜的承载能力和降低摩擦系数，但同时也带来了部分副作用，如部分化合物在摩擦过程中可能产生有害成分，特别是当油温较高时，可能对有色金属的轴承材料起腐蚀作用，有些油溶性有机添加剂易分解消耗，需不断补充。此外，这种添加剂的合成工艺复杂，有些有化学污染，其发展受到一定限制。近年来纳米润滑油添加剂的研究引起了世界各国的普遍关注。

申请号为200710121255.3的文件公开了一种纳米润滑油添加剂及其制备方法和应用。该添加剂由以下重量份的组分组成：纳米金刚石0.5-5份，纳米金属颗粒0.8-10份，微乳化表面活性剂2-15分，微乳化助剂3-20份，抗氧化剂0.5-10份和白油8-20份。该添加剂可用于各种工业润滑油中，可以降低摩擦，减轻机器的腐蚀，提高机器、设备或零部件的使用寿命。该发明为通用型添加剂，对于织机滑动轴承的节能效果不明显，有待于提高和改进。

三、发明内容：

本发明要解决的技术问题：在于克服背景技术中润滑剂的缺点，提供一种可代替滑动轴承润滑剂的节能剂，该节能剂节能效果明显，同时对轴承具有自动修复功能；本发明还提供了该节能剂的制备方法。

本发明的技术方案：

一种织机滑动轴承专用节能剂，以重量百分份表示，原料为R-5织布机油900～1000份，纳米级金刚石微粉0.5～2.0份，纳米级金刚石微粉分散剂1.0～3.0份，辅助添加剂5～10份。

一种织机滑动轴承专用节能剂的制备方法，以重量百分份称取原料R-5织布机油900～1000份，纳米级金刚石微粉0.5～2.0份，纳米级金刚石微粉分散剂1.0～3.0份，辅助添加剂5～10份；将纳米金刚石微粉与纳米金刚石分散剂加入球磨机中，常温下研磨1-2h，然后加入R-5织布机油，放入超声波分散装置，再加入辅助添加剂分散稳定1-2h即可。

所述原料优选为R-5织布机油930～980份，纳米级金刚石微粉0.8～1.5份，纳米级金刚石微粉分散剂1.5～2.5份，辅助添加剂6～9份。

所述纳米级金刚石微粉分散剂为含硅的烷基芳基聚醚。

所述辅助添加剂为胺的四聚氧丙撑衍生物、长链伯烷基二硫代磷酸锌、硫磷丁辛基锌盐、硫磷双辛基碱性锌盐、2，6-二叔丁基对甲酚或吩噻嗪中的一种。

所述纳米级金刚石微粉的粒度为10～80nm；所述纳米级金刚石微粉分散剂的粒度为50～100nm。

1、本发明的节能剂用于织机的修复理论