[发明专利]一种双微孔-介孔复合分子筛及其制备方法无效
申请号: | 200910236168.1 | 申请日: | 2009-10-22 |
公开(公告)号: | CN102039201A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 王东青;李全芝;王刚;张志华;李旭光;孙发民;田然;戴宝琴;于春梅;黄耀;王甫村;李海岩;李井泉;郭淑芝;张庆武;马守涛;吕倩;李淑杰;孙生波;李瑞峰 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J29/80;B01J35/10;C10G47/16 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 谢小延 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微孔 复合 分子筛 及其 制备 方法 | ||
1.一种双微孔-介孔复合分子筛,其特征在于:由Y型和Beta型双微孔沸石和MCM-41分子筛复合而成,双微孔相紧密包裹在六方介孔相孔壁上,呈现出许多球形或半球形的空壳结构,彼此之间相互交连成网状,微孔相硅铝比及微孔含量可调。
2.根据权利要求1所述的双微孔-介孔复合分子筛的制备方法,其特征在于:
(1)微孔相预处理:将Y型和Beta型沸石及去离子水混合,搅拌均匀,记作混合液A待用;
(2)将表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵、烷基酚聚氧乙烯醚和去离子水混合,搅拌均匀,记作溶液B待用;
(3)将混合液A和溶液B搅拌均匀,滴加硅源和铝源或只滴加硅源,搅拌后使用无机酸碱调节体系的pH值,搅拌,然后晶化、抽滤、烘干、得到白色固体粉末;将固体粉末先在氮气流中焙烧,将焙烧产物在铵盐溶液中离子交换,抽滤、烘干;最后在空气中焙烧得到氢型Y-Beta/MCM-41双微孔-介孔复合分子筛;
原料配比按摩尔比:CTAB/SiO2为0.10~0.25,CTAB/OP-10为5~7,SiO2/H2O为58~78,Si/Al≥25;按质量比(Y+Beta)/SiO2为0.26~0.80,微孔相Y型和Beta型沸石用量可以进行任意比例的调节;
微孔相的预处理温度为30℃~50℃、处理时间为25min~30min;
合成体系的pH值在10.1~12.1的范围内;
晶化温度≤100℃、晶化时间为48h~72h;
晶化产物在氮气流中焙烧,其焙烧温度在500℃~550℃,时间1.0h;在空气中焙烧的温度在500℃~600℃、时间为4.0h~6.0h;
铵盐溶液浓度为0.05mol/L~0.20mol/L,焙烧产物和铵盐溶液的比例为1g∶150mol/L~300mol/L,交换时间为2.0h~4.0h。
3.根据权利要求2所述的双微孔-介孔复合分子筛的制备方法,其特征在于:无机酸为盐酸、硫酸或硝酸中的任何一种或任何两种的混合物;无机碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
4.根据权利要求2所述的双微孔-介孔复合分子筛的制备方法,其特征在于:硅源为工业级水玻璃;铝源为氯化铝、硫酸铝或硝酸铝中的任何一种或其中两种的混合物。
5.根据权利要求2所述的双微孔-介孔复合分子筛的制备方法,其特征在于:调节体系pH值之前的搅拌时间一般在1.0h~1.5h,调节pH值之后的搅拌时间在0.5h。
6.根据权利要求2所述的双微孔-介孔复合分子筛的制备方法,其特征在于:将焙烧产物在铵盐溶液中离子交换,所用的铵盐是硝酸铵或氯化铵中的一种或两种的混合物。
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