[发明专利]一种含羊绒的有色混纺纱及其加工方法无效
申请号: | 200910236326.3 | 申请日: | 2009-10-16 |
公开(公告)号: | CN101694030A | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 郁广益;朱琴娣;陆亚云 | 申请(专利权)人: | 江阴市茂达棉纺厂 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 张国良 |
地址: | 214400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 羊绒 有色 混纺纱 及其 加工 方法 | ||
1.一种含羊绒的有色混纺纱,其包括重量比依次为45%~55%、40%~48%和2%~10%的粘胶纤维、丝光羊毛纤维和山羊绒纤维,所述粘胶纤维、丝光羊毛纤维和山羊绒纤维中至少有一种纤维中的部分或全部为经染色的纤维,经染色的与未染色的粘胶纤维、丝光羊毛纤维和山羊绒纤维混均后经纺纱工序纺织成含羊绒的有色混纺纱。
2.如权利要求1所述的含羊绒的有色混纺纱,其特征在于,所述经染色的纤维是被染成单色或彩色的纤维,其种类和其占粘胶纤维、丝光羊毛纤维、山羊绒纤维总量的比例,依据设计的色标而设定。
3.一种含羊绒有色混纺纱的加工方法,其用于加工如权利要求1或2所述的含羊绒的有色混纺纱,所述加工方法包括如下步骤:
S1:染色,将所述粘胶纤维、丝光羊毛纤维和山羊绒纤维中至少一种纤维中的一部分或全部进行染色处理,所述经染色的纤维的种类、比例,依据设计的色标而设定;
S2:染色后处理,在已被染色的丝光羊毛纤维与山羊绒纤维上喷洒油剂水,然后焖服至少十小时;
S3:混均纤维,在一定的组合量下将不同颜色、不同比例的粘胶纤维、丝光羊毛纤维、山羊绒纤维称重后混均、混细,然后打包备用;
S4:纺纱,将经所述混均纤维步骤处理后的纤维再经清花工序处理后侧转并靠紧,然后排入纺机中进行纺纱。
4.如权利要求3所述的含羊绒有色混纺纱的加工方法,其特征在于,所述油剂水包括抗静电剂、和毛油,固色剂和水。
5.如权利要求4所述的含羊绒有色混纺纱的加工方法,其特征在于,所述混均纤维的步骤是通过人工进行混均,所述一定的组合量是以100kg为一组合。
6.如权利要求3所述的含羊绒有色混纺纱的加工方法,其特征在于,所述纺机包括依次排列的圆盘抓棉机、混开棉机、梳纤开棉机、震动给棉机、单打手成卷机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机,自动络筒机和包装成件机。
7.如权利要求6所述的含羊绒有色混纺纱的加工方法,其特征在于,在所述细纱机上设有成倍吊锭。
8.如权利要求7所述的含羊绒有色混纺纱的加工方法,其特征在于,在所述粗纱机上将所述山羊绒纤维、粘胶纤维和丝光羊毛纤维加捻合成为两根粗纱,将所述两根粗纱通过细纱机上的环锭纺纱部件牵伸加捻合成为一根细沙。
9.如权利要求6所述的含羊绒有色混纺纱的加工方法,其特征在于,在所述粗纱机的纺纱工艺中采用大隔距、小张力的工艺配置;在所述细纱机的纺纱工艺中采用小后区牵伸倍数,大后区隔距的工艺;同时采用粗纱轻定量、换桶换粗纱、接头不包卷的操作法。
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