[发明专利]一种铜箔天线的制备方法

权利要求书

1.一种铜箔天线的制备方法，其特征在于制备方法步骤如下：

a）首先按铜箔天线的要求设计聚碳酸酯（PC）、铜箔、透明聚对苯二甲酸 乙二醇酯（PET）和网布各主原材料的模切刀具的形状、尺寸；

b）按制作铜箔天线的要求备好双面胶、PET、铜箔、PC、透明PET、保护膜 及排废膜各原材料；

c）根据PC、铜箔、透明PET和网布各主原材料的形状、尺寸要求分别备取 模切PC、铜箔、透明PET和网布主材料的刀具，将刀具装到所用模切设备的相 应刀座上，分别对PC、铜箔、透明PET和网布原材料进行层压、模切，并分别 获得卷绕有初具形状的PC、铜箔和透明PET半成品的卷带群组及直接获得网布 单体半成品；

d）再将PC、铜箔和透明PET半成品的卷带群组分别放到裁片机上进行裁切， 分别制得PC单体、铜箔单体和一组透明PET的半成品；

e）合成，依次在合拼板上定位粘覆PC、网布、铜箔和透明PET，得到最终 铜箔天线成品；

f）单体或成组包装。

2.根据权利要求1所述的模切铜箔天线的模切方法，其特征在于：所述步 骤c）中对PC进行层压、模切的具体方法如下：

1）选取双模切轮组的模切设备，每个模切轮组具有上、下两排轮，上排轮 至少在两端有压辊，中间设置刀座，下排轮为一组可支撑上排各轮的辊枕；将第 一、第二两个圆刀刀具分别装到前、后轮组的刀座上并锁紧；

2）将分切好的双面胶原材料、PET底纸装到上、下的初始位置放带轴上； 在第一圆刀刀具出带后的上侧设置收取双面胶边废料的收带轮，并将PC及排废 膜置在第一圆刀刀具出带后的一对上、下的放带轮上，该对放带轮位于第一圆刀 刀具出带后且应已经收取双面胶边废料处理；在第一圆刀刀具出带后的下侧设置 排废膜的放带轴；在第二圆刀刀具出带后的上侧设置收取PC边废料的收带轮； 在第二圆刀刀具出带后的下侧设置收取双面胶和PC中间孔废料的收带轮，将保 护膜置在尾部上侧的放带轮上，尾部下侧设置收取PC半成品的收带轮；

3）初始穿PET底纸：首先拉动PET底纸将其穿过各轴,PET底纸硅油面向上 且与刀具在一直线上,穿好后,将料带的末端用塑料卷芯套在收取PC半成品的收 带轮上；

4）初始上复合双面胶：拉动双面胶将其居中复合到PET底纸上，打开各刀 具及轮,拉动料带继续前进，将双面胶的两边废料和全部的胶背纸用卷芯绕到收 取双面胶边废料的收带轮上，同时调节第一圆刀刀具的压力使模切良好；

5）复合PC：先将PC复合到双面胶上，然后将排废膜从下方居中复合到PET 上，同时开启对应的轴和第二圆刀刀具的旋转钮，调节第二圆刀刀具的压力使模 切良好，并且使得排废膜可将中间部分废料全部排干净，将可粘下双面胶和PET 中间孔废料的排废膜末端通过卷芯绕到收取双面胶和PET中间孔废料的收带轮 上；

6）复合保护膜：拉拽保护膜,将保护膜可平整的复合到料带产品上，将复合 后最终的PC半成品料带卷绕到收取PC半成品的收带轮上；

7）整体调试，当机器运行正常不需再做料带调整时，将此正常运行料带的 开始端做起始标记；

8）启动设备开始加工，得到绕有批量PC半成品的卷带产品。