[发明专利]一种金属表面纹路的微加工方法

权利要求书

1.一种金属表面纹路的微加工方法，其特征在于，该方法包括将金属基材放置在数控机床的加工面板上，所述数控机床具有X轴、Y轴及Z轴三轴联动，所述X轴控制数控机床在水平方向的左右运动，所述Y轴控制数控机床在水平方向的前后运动，所述Z轴控制数控机床在垂直方向的运动，数控机床上安装有圆形刀盘，所述圆形刀盘的边缘安装有刀具；控制数控机床的圆形刀盘的运动路径，所述圆形刀盘带动刀具进行切削，形成切削路径，重复所述切削路径即可在金属基材表面得到纹路，在所述圆形刀盘的运动路径为V型、X型和圆弧形中的一种，所述圆形刀盘在切削过程中沿水平方向匀速运动。

2.如权利要求1所述的金属表面纹路的微加工方法，其特征在于，所述V型路径的夹角为0°-180°。

3.如权利要求1所述的金属表面纹路的微加工方法，其特征在于，所述X型路径的夹角为0°-180°。

4.如权利要求1所述的金属表面纹路的微加工方法，其特征在于，所述圆弧形路径的夹角为0°-360°。

5.如权利要求1-4任意一项所述的金属表面纹路的微加工方法，其特征在于，所述主轴转速为2000r/min-8000r/min。

6.如权利要求5所述的金属表面纹路的微加工方法，其特征在于，所述纹路的深度为0.01mm-0.10mm，所述纹路的间距为0.05mm-0.7mm。

7.如权利要求6所述的金属表面纹路的微加工方法，其特征在于，所述X轴的最大行程为500mm，所述Y轴的最大行程为500mm，所述Z轴的最大行程为200mm。

8.如权利要求7所述的金属表面纹路的微加工方法，其特征在于，所述刀盘直径为50mm-400mm。

9.如权利要求8所述的金属表面纹路的微加工方法，其特征在于，所述刀具角度为75°至180°。

10.如权利要求1所述的金属表面纹路的微加工方法，其特征在于，所述金属基材为铝或铝合金。