[发明专利]共挤出复合聚丙烯软管及其生产方法无效
申请号: | 200910239054.2 | 申请日: | 2009-12-28 |
公开(公告)号: | CN101761707A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 陈寿;陈文涛;林茂青 | 申请(专利权)人: | 上海通产丽星包装材料有限公司 |
主分类号: | F16L11/04 | 分类号: | F16L11/04;B29C47/92;B29C71/02;C08L23/12;C08L23/06 |
代理公司: | 深圳市中知专利商标代理有限公司 44101 | 代理人: | 宋湘红 |
地址: | 200000 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤出 复合 聚丙烯 软管 及其 生产 方法 | ||
1.一种共挤出复合聚丙烯软管,包括管头和管身,其特征在于:所述管身为2~5层复合结构,其中至少有一层材料为聚丙烯或聚丙烯与聚乙烯的共混物,所述聚丙烯材料采用熔融指数为0.5~2.0g/10min,并且是由茂金属催化剂催化的无规共聚聚丙烯。
2.根据权利要求1所述的共挤出复合聚丙烯软管,其特征在于:所述管身为两层复合结构,其中一层的材料为聚丙烯或聚丙烯与聚乙烯的共混物,另一层的材料为聚丙烯或聚丙烯与聚乙烯的共混物或聚乙烯,且两层的材料不相同。
3.根据权利要求1所述的共挤出复合聚丙烯软管,其特征在于:所述管身为3~5层复合结构,其中至少有一层的材料为聚丙烯或聚丙烯与聚乙烯的共混物,其余各层的材料为聚丙烯或聚乙烯或粘合剂或聚丙烯与聚乙烯的共混物,或者3~5层复合结构中有一中间阻隔层;相邻两层的材料不相同,并且粘合剂层不位于最外层或最内层。
4.根据权利要求3所述的共挤出复合聚丙烯软管,其特征在于:所述粘合剂采用酸酐改性的线形低密度聚乙烯聚合物。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的共挤出复合聚丙烯软管,其特征在于:所述聚乙烯为低密度聚乙烯。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的共挤出复合聚丙烯软管,其特征在于:所述软管管身的厚度为0.2mm~1.0mm。
7.一种权利要求1或2或3或4所述的共挤出复合聚丙烯软管的生产方法,其特征在于所述软管的管身采用共挤出工艺生产,包括如下步骤:将软管管身各层的原料从各料斗加入到各自的单螺杆挤出机中,经熔融后经同一成型混合机头共挤出,然后经拉伸、冷却、真空定型,再依次经热处理、牵引、定长切割,即得软管管身;所述聚丙烯软管的聚丙烯原料采用熔融指数为0.5~2.0g/10min,并且是由茂金属催化剂催化的无规共聚聚丙烯。
8.根据权利要求7所述的共挤出复合聚丙烯软管的生产方法,其特征在于:所述软管管身的含聚丙烯的层的挤出成型温度为190℃~230℃。
9.根据权利要求7或8所述的共挤出复合聚丙烯软管的生产方法,其特征在于:所述真空定型的真空气压在0.003~-0.001MPa之间。
10.根据权利要求7或8所述的共挤出复合聚丙烯软管的生产方法,其特征在于:所述热处理采用20℃-40℃热水。
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