[发明专利]一种生产液化天然气的方法无效
申请号: | 200910244274.4 | 申请日: | 2009-12-30 |
公开(公告)号: | CN102115683A | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 任小坤;张武;史红兵 | 申请(专利权)人: | 中国科学院理化技术研究所 |
主分类号: | C10L3/10 | 分类号: | C10L3/10;F25B1/00 |
代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 11280 | 代理人: | 曹津燕 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 液化 天然气 方法 | ||
1.一种生产液化天然气的方法,该方法包括如下步骤:
(1)将净化后的原料气通入第一换热器中,进行预冷;
(2)将经步骤(1)预冷后的原料气通入重烃分离器中,进行气液分离;
(3)将步骤(2)分离出的气态流体通入第二换热器中,进行液化,得到液态流体,减压、节流,即可获得液化天然气产品;
其中,所述第一换热器和所述第二换热器的冷量由双混合制冷系统来提供,该双混合制冷系统包括高温区混合制冷系统和低温区混合制冷系统,所述高温区混合制冷系统制冷过程如下:高温混合冷剂通过第一压缩机压缩后,进入第一冷却器冷却,然后进入第一气液分离器,分离出的气体制冷剂进入第二压缩机压缩后,进入第二冷却器冷却,接着进入第二气液分离器,从第二气液分离器分离出的液体与从第一气液分离器分离出的液体混合后,与从第二气液分离器分离出的高压气体混合,接着进入第一换热器,经换热后,从第一换热器排出,接着通过第一节流阀减压节流制冷,然后返回第一换热器,从第一换热器出来的气体返回第一压缩机,如此循环,为第一换热器提供冷量。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述原料气的压力为1.0~8.0Mpa,优选为2.0~6.0Mpa,更优选为4.0~6.0Mpa。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,经第一换热器预冷之后,原料气的温度为-30℃~-70℃,优选为-40℃~-60℃,更优选为-45℃~-55℃。
4.根据权利要求1至3任一项所述的方法,其特征在于,经第二换热器换热之后,得到的液态流体的温度为-130℃~-165℃,优选为-140℃~-160℃。
5.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其特征在于,所述高温混合冷剂为戊烷、丁烷、丙烷、丙烯、乙烯和乙烷中的两种或多种;优选为戊烷、丁烷、丙烯和乙烯;更优选为戊烷、丙烷和乙烷;最优选为戊烷、丁烷、丙烷、乙烯;进一步优选为戊烷、丙烷和乙烯。
6.根据权利要求1至5任一项所述的方法,其特征在于,所述低温区混合制冷系统制冷过程如下:低温混合冷剂通过第三压缩机压缩压缩后,进入第三冷却器冷却,然后通过第四压缩机压缩后,进入第四冷却器冷却,冷却后的高压常温流体依次进入第一换热器和第二级换热器,经换热后,从第二换热器排出,接着通过第二节流阀减压节流制冷,然后依次返回第二换热器和第一换热器,从第一换热器出来的气体返回第三压缩机,如此循环,为第二换热器提供冷量。
7.根据权利要求1至6任一项所述的方法,其特征在于,所述低温区混合制冷系统制冷过程如下:低温混合冷剂通过第三压缩机压缩压缩后,进入第三冷却器冷却,然后通过第四压缩机压缩后,进入第四冷却器冷却,冷却后的高压常温流体依次进入第一换热器和第二级换热器,经换热后,从第二换热器排出,接着通过第二节流阀减压节流制冷,然后返回第二换热器,从第二换热器出来的气体返回第三压缩机,如此循环,为第二换热器提供冷量。
8.根据权利要求1至7任一项所述的方法,其特征在于,所述低温混合冷剂为丙烷、丙烯、乙烯、乙烷、甲烷和氮气中的两种或多种;优选为丙烷、乙烯、甲烷和氮气;更优选为丙烷、乙烷、甲烷和氮气;最优选为丙烯、乙烯、甲烷和氮气;进一步优选为丙烯、乙烷、甲烷和氮气。
9.根据权利要求1至8任一项所述的方法,其特征在于,所述工艺还包括将净化后的原料气先通入切换式换热器,然后再通入第二换热器的步骤。
10.根据权利要求1至9任一项所述的方法,其特征在于,所述方法还包括将步骤(3)减压、节流之后的液化天然气产品送入气液分离器的步骤。
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