[发明专利]热等离子体焚烧舰船垃圾装置有效
申请号: | 200910244885.9 | 申请日: | 2009-12-17 |
公开(公告)号: | CN101737785A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 朱鹏程;吴绍强;郭秉楠;王会明;马永华;齐峰;杨晓东 | 申请(专利权)人: | 航天环境工程有限公司 |
主分类号: | F23G5/10 | 分类号: | F23G5/10;F23G5/16;F23G5/44;F23J15/06;F23J15/04;H05H1/46 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 等离子体 焚烧 舰船 垃圾 装置 | ||
技术领域
本发明属于环保技术领域,涉及一种热等离子体焚烧舰船垃圾装置。
背景技术
随着热等离子体技术在国防工业中的应用和军转民的逐步深化,在冶金、铸造、加工、表面处理和制造业中不断得到开发和利用。与此同时,用等离子体加热方法,焚烧危险废弃物的技术也逐渐得到人们的认同,并扩大到更广泛的领域。
商用远洋货、客轮,海上作业船、科考船和军用航空母舰、潜艇、巡洋舰、驱除舰等,在海上长期航行和执行任务的舰船,在航行过程中必然产生许多生活垃圾和其它废弃物(其中有一部份是危险废弃物)。如何处理这些废弃物,使其不对近海、港口及公海造成环境污染,是各国海事机构遵循《国际海洋法》,对世界环境所负的重要责任。人们已经认识到:舰船抛弃的垃圾是海洋主要的污染源之一,它损害了海洋和沿海地区生态、经济、文化和旅游价值,对人类赖以生存的地球和海洋资源造成极大破坏。
舰船产生的垃圾包括:日常生活所产生的餐厨垃圾,一次性包装物,废旧塑料制品、泡沫聚苯乙烯制品,矿物油脂及被油污染的物体,木材、皮革、橡胶、尼龙、纺织物,废旧金属、玻璃、陶瓷、电子器件、电池等。以上垃圾大致可分为三类,并可采用不同的处理方法:
1、餐厨及食品垃圾,可粉碎后(达到标准粒径)在近海直接抛弃;
2、废旧纸张、玻璃、陶瓷、木制品、纺织品,粉碎后也可进入深海抛弃;
3、废旧塑料制品、泡沫聚苯乙烯制品,矿物油脂及被油污染的物体,皮革、橡胶、尼龙,电子器件、废旧电池及含重金属物质,难降解物质等,绝对禁止在海上抛弃,必须在口岸交付给港务有关部门统一收集处理,并收取相应的费用。除此之外,加入《国际海洋法》的国家和地区,必须接受缔约国政府及环保部门,登船对船只在航海期间,是否严格执行了《国际海洋法》及相关法规进行检查,如发现违规、违法现象,将处以罚款和追究法律责任。
医疗垃圾属于危险废弃物,在舰船中也同样产生和存在。对这类垃圾的处理显得尤其重要和迫切,处理不当就会造成更大的污染(随着时间的延长细菌和病毒会加速繁殖和蔓延,有些病菌是通过空气和呼吸道传播的),更应及时果断的处理。
以往垃圾焚烧炉主要采用传统的气、油为燃料的焚烧方式,其工况表明:由于受炉内温度的限制(700~800℃),加之整体工艺流程控制不严,不能保证垃圾的完全燃烧和彻底脱毒;燃烧后的垃圾仍有三分之一以上的可燃物,残余量较大,仍需二次处理;焚烧中产生致癌物质二噁英(一部分混入焚烧不彻底的残渣中,一部分随烟气直接排放到大气中),对人民的身体健康造成潜在的威胁,这都是传统焚烧炉无法克服的缺陷。尽管如此,世界各国环保专家仍然普遍认为,焚烧处理垃圾尤其是危险垃圾,仍然是首选方法之一,并寄托于新的无害化、减量化、资源化的工艺和方法,以改变目前的窘迫局面。
通过检索,发现如下可能对本专利申请产生影响的对比文献:
1、锅炉技术2006年第37卷第1期,《采用热等离子体系统处理医疗垃圾》一文,介绍了采用等离子技术处理医疗垃圾的方法。该方法由深圳清华大学研究院借鉴中国台湾原子能研究所(INER)设计的用于处理低辐射性废物等离子体垃圾处理装置的设计经验,采用直流非转移弧等离子发生器,处理医疗垃圾。文章中提及的经二次燃烧产生的烟气(1200℃)直接经换热器进行降温至600℃,这种流程对换热器的要求特别高,降温效率低,工程上不易实现;另外,降温时间过长很容易再次生成二噁英;喷淋塔中的烟气温度高达600℃,对喷淋塔的制造和防腐要求也很高,工程上不适用;除尘后的烟气采用活性碳吸附的处理方法,对活性碳的需求量大、投资大、不易更换,且占地面积大,不利于大型集中处理。
中国发明专利“等离子医疗垃圾焚烧方法”(ZL200710178933.X)同样使用等离子体焚烧医疗垃圾。专利说明书对上述《采用热等离子体系统处理医疗垃圾》中采用的设备的缺陷和不足进行了分析,并提出了解决的技术方案。
但上述提到的文章及专利均采用直流非转移弧等离子发生器,这种运行方式,仅靠等离子辐射,热传导慢,效率低,不利于剩余炉渣的熔化;二燃室仍采用油(气)燃烧器加热,燃烧过程中又有碳黑和二氧化硫产生,是垃圾处理过程中产生的新的污染;另外,二者的炉衬仍使用传统的耐火材料,需要长时间的烘炉,停炉后需长时间冷却,存在安全隐患,热损失大;由于耐火材料表面不光滑,不利于对炉膛的清洗和消毒;炉衬受使用寿命的限制,增加了维护和运行成本;设备运行机动性差,不适于处理舰船垃圾。
发明内容
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