[发明专利]铝制连接部件的连接结构体及其连接方法和热交换器有效

专利信息
申请号: 200910246547.9 申请日: 2009-11-30
公开(公告)号: CN101900508A 公开(公告)日: 2010-12-01
发明(设计)人: 高野隆司;岩坪美和 申请(专利权)人: 松下电器产业株式会社
主分类号: F28F9/26 分类号: F28F9/26;F28F19/04;F16L13/02
代理公司: 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 代理人: 龙淳
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 铝制 连接 部件 结构 及其 方法 热交换器
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种在内部流动流体的铝制的管体(以下称作管)等的铝制连接部件的连接结构体及其连接方法和用于冰箱等的具有铝制管的热交换器。

背景技术

以往,作为将铝制的管(以下称作铝管)相互连接的方法,一般是使用铝-二氧化硅(Al-Si)的焊料进行钎焊。为进行该钎焊,需要除去铝的氧化皮膜,因此使用钎剂。

作为钎剂多使用作为水溶性化合物的无机氯化物类(例如碱金属氯化物、碱土类金属化合物等)的混合物。

但是,这些水溶性化合物由于在存在水分时对铝有腐蚀性,所以在钎焊后为了除去钎剂必须进行钎剂除去。

近年来,提倡使用不溶性(Nocolock)钎剂代替这样的无机氯化物类的钎剂。不溶性钎剂具有在钎焊前为非吸湿性、钎焊后实质上为非水溶性的特性。另外,不溶性钎剂在焊料熔点以下的温度下表现反应性,起到作为对氧化铝的熔剂的作用。另外,不溶性钎剂在常温下具有不与铝反应的特性。

因此,使用不溶性钎剂进行钎焊的情况下,能够在实质上消除以往的使用无机氯化物类钎剂时能够看到的残留钎剂导致的铝腐蚀的问题。

在使用这样的不溶性钎剂进行钎焊的铝管中,一般为了防锈而在钎焊后实施涂装。并且,由于钎焊后残留的钎剂为非腐蚀性,所以在钎焊后不除去钎剂就进行涂装(例如参照专利文献1)。

另外,防锈涂装一般使用以作为热固性树脂的聚酯树脂、醇酸树脂、丙烯树脂、环氧树脂等为主要成分的涂料。

但是,这种情况下,在较弱的腐蚀环境下,钎剂残渣对涂装的影响小,能够充分发挥防锈效果。但是,在强腐蚀环境下,涂料的键分子容易被破坏。

例如,商业用冰箱的环境大多没有保鲜膜地大量保存对库内产生强腐蚀性气体这样的食品,因此处于易产生强腐蚀性气体的环境中。例如,由鸡蛋、蛋黄酱、奶酪、鱼贝类等产生硫类气体,由蛋黄酱、调味汁、面包酵母菌等产生羧酸(醋酸、蚁酸等有机酸)。另外,食品腐坏时,食品本身所具有的蛋白质以及脂肪等有机物引起氧化分解或水解,产生硫类气体、羧酸、氨气、乙烯气体。

最近,由于加强应对病原菌的策略,漂白剂、杀菌剂或消毒用乙醇的使用频率提高。漂白剂、杀菌剂使用次氯酸钠等,产生含氯气体。另外,消毒用乙醇随着氧化分解而产生羧酸。

因此,当在箱外进行这样的消毒对策时,由于冰箱的门打开关闭导致腐蚀性气体从箱外进入箱内。

当被钎焊并进行了防锈涂装的铝管的连接结构体配置在强腐蚀环境下时,铝管被冷却,附着结露水。随之,作为腐蚀介质的硫、蚁酸或醋酸等羧酸、氯等溶入结露水中,开始侵蚀涂装膜。该侵蚀进一步发展,则涂装膜的键分子被破坏,水分容易进一步侵入。

随着该水分的侵入,涂装下的钎剂吸收水分,则涂装膜与铝管的密接性极度降低。其结果,促进涂装膜的膨胀,发生全面剥离。

当出现这样的状态时,涂装膜的防蚀效果消失,铝管开始被腐蚀。进而,由于腐蚀电池作用使铝管的表面被点腐蚀,最终形成孔,引发铝管内的流体(致冷剂)泄露这样的致命缺陷。

另外,上述的涂装膜使用醇酸树脂、丙烯树脂、聚酯树脂的涂料。使用这些涂料的涂装在一般的环境下(较弱的腐蚀环境下)能够得到防蚀效果。但是,在硫类和羧酸等强腐蚀环境下,存在如下问题:交联的树脂单体彼此的交联部水解而被破坏,吸收含有腐蚀性物质的结露水,防蚀效果显著降低。

另一方面,使用了环氧树脂的涂料的涂装与醇酸树脂、丙烯树脂、聚酯树脂的涂装相比,其耐水透过性高。因此,即使在硫类和羧酸等强腐蚀环境下,交联的树脂单体彼此的交联部也难以水解,能维持较好的防蚀效果。但是,反之存在随着时间的推移与铝底的密接性降低从而防蚀效果降低的问题。

一般地,从涂装面考虑,聚酯树脂、醇酸树脂、丙烯树脂、环氧树脂等防锈涂料,存在在恶劣的腐蚀环境下不能够得到充分的防蚀效果的问题。

换言之,存在这样的问题,聚酯树脂、醇酸树脂、丙烯树脂、环氧树脂等防锈涂料若在恶劣的腐蚀环境下使用,则钎剂的残渣引起涂装密接性降低,防锈涂装的水解引起与铝底的密接性降低,从而涂装膜在短期间内剥离。

专利文献1:日本特公平6-47190号公报

发明内容

本发明是鉴于上述问题而研发的,其目的在于提供一种铝制连接部件的连接结构体及其连接方法和热交换器,通过钎剂焊料将铝管等铝制的两个连接部件相互钎焊而成的连接结构体即使配置在恶劣的强腐蚀环境下,也能使得双方连接部件的连接部(钎焊部)上的涂装与铝底的密接性显著提高,能够发挥优秀的防蚀效果。

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