[发明专利]给水接管及二次侧人孔锻造方法

说明书

技术领域

本发明涉及锻造技术领域，尤其是涉及一种用于核电站蒸发器发 生器给水接管及二次侧人孔的锻造方法。

背景技术

近年来，电力紧缺已成为制约中国经济持续高速发展的瓶颈，作 为节约能源和调整能源结构的重要举措，核电已纳入了国家电力发展 规划。我国核电事业的发展已有三十余年的历史，一直以较小规模核 电装备研究与试制为主，没有形成成熟的制造技术和生产装备能力。 因此，我国的核电发展正朝向大功率方向发展。

目前，百万千瓦级核电建设项目所使用的大型铸锻件，如用于蒸 发器发生器给水接管及二次侧人孔，由于其特殊的服役环境，对锻件 的性能要求非常高，一般的热处理方法处理不能达到标准。而目前上 述给水接管及二次侧人孔还不能实现国产化，多向国外定购。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种给水接 管及二次侧人孔锻造方法，该方法通过准确设定锻造及热处理的时间、 温度来制造满足核电站使用需求的给水接管及二次侧人孔。

为了解决上述技术问题，本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种给水接管及二次侧人孔锻造方法，其特征在于具有如下步骤： 选择具有如下重量百分比的钢锭：痕量≤C≤0.20％，0.10％≤Si ≤0.30％，1.15％≤Mn≤1.60％，痕量≤P≤0.012％，痕量≤S≤ 0.012％，痕量≤Cr≤0.25％，0.50％≤Ni≤0.80％，0.45％≤Mo≤ 0.55％，痕量≤V≤0.03％，痕量≤Cu≤0.20％，0.01％≤Al≤0.04％， 0≤H≤0.00008％(0.8PPM)，余量为Fe和不可避免的杂质；

a)将所述钢锭加热至600℃，保温3h；之后加热4h使其温度达到 800℃，保温3h；之后加热4h使其温度达到1180℃，保温3h 后落料；

b)在1180℃-800℃的温度范围内，将步骤a)中所述钢锭反复镦粗 -拔长使锻造比不小于4，以锻造坯体；

c)在步骤b)中生成的所述坯体表面温度降至350℃前，将所述坯 体加热至650℃-660℃的温度范围并保温6h，之后炉冷至280 ℃-320℃的温度范围并保温4h，之后加热至650℃-660℃的温 度范围并保温50h，以少于或等于50℃/h的冷却速度炉冷至400 ℃后再以少于或等于20℃/h速度炉冷至120℃出炉；

d)对步骤c)中生成的所述坯体进行粗加工；

e)对步骤d)中生成的所述坯体加热至905℃-925℃的温度范围并 保温4-4.5h，之后水冷至不高于100℃后重新加热至660℃-665 ℃的温度范围并保温6-7h，之后空冷；

f)对步骤e)中所生成坯体进行机加工以制作所述给水接管及二次 侧人孔。

步骤d)中第一次炉冷方式为打开烟道炉门任所述坯体在炉内自然 冷却。

步骤f)中所述坯体出炉后，运送至冷却介质时间不超过55s。

步骤f)中水冷的具体方法是：所述坯体浸入水槽内，浸入深度不 少于1.5m并做往复运动，所述水槽开启循环水，其内水温不高于50 ℃。

给水接管及二次侧人孔在室温下，其拉伸强度为613-624Mpa，其 0.2的屈服强度不小于471Mpa，其延伸率δ不低于26％。

一种给水接管，其特征在于其是根据权利要求1至4中任何一项 所述的方法制作而成。

所述给水接管用于核电站蒸发器发生器。

一种二次侧人孔，其特征在于其是根据权利要求1至4中任何一 项所述的方法制作而成。

所述二次侧人孔用于核电站蒸发器发生器。

本发明的有益效果是：采用本发明制造的给水接管及二次侧人孔 的实际晶粒度细于5级，各项性能指标均满足RCC-M和ASTM的标 准要求，保证了核电站蒸发器发生器给水接管及二次侧人孔的使用要 求，使其安全性、可靠性大为提升，满足了该类产品的技术需求。

附图说明

图1是本发明实施例1给水接管剖视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明及其它相关特征作进一步详细 说明，以便于同行业技术人员的理解：

本发明所制造之给水接管的外型如图1所示。由于锻件的重量及 其选用的材料决定着锻造工艺各个参数的选择，所以针对上述的给水 接管及二次侧人孔，以下实施例对于该制造工艺进行详细描述。