[发明专利]一种钢结构建筑外围护体系太基板及制造方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑领域，特别是指一种钢结构建筑外围护体系太基板的制造方法。

背景技术

目前，具有一定防火保温性能的钢结构建筑外围护板主要有轻钢结构复合水泥轻骨料保温板和轻钢结构复合水泥发泡保温板，两者都存在着重量大，保温性能不尽人意等不足；玻璃棉或岩棉或珍珠岩有良好的防火和保温性，但在使用中有局限，如玻璃棉或岩棉质地较软，不易与硬面材料复合严密，使用中有飞沫隙出，污染环境；珍珠岩质地松散一般与水泥等胶凝材料混合使用，使保温性能下降，质量增大，本发明克服了上述不足，提供了一种新的应用途径；

发明内容

一种钢结构建筑外围护体系太基板的制造方法，它包括外墙板、顶板、层间板，其特征在于，以带有隔绝层的薄壁型钢框或中间为钢制桁架的双层三角铁框、内骨架、下面层或下面板、上面垫板、上面层、中间填充具有不燃性的玻璃棉或岩棉或珍珠岩或海泡石纤维为保温层所组成；

其中所述外墙板、顶板、层间板，其特征在于，带有隔绝层的薄壁型钢框或中间为钢制桁架的双层三角铁框包括，①外墙板制造时，采用肋高80-140mm，肋边带有凸凹接口或凹接口或平接口的C型钢，两端内角切割成45度角，焊接成长度为3000mm以上的长方形或方形外墙板钢框；②顶板制造时，采用肋高80-140mm的C型钢或Z型钢，两端内角切割成45度角，焊接成3000×3000mm的方形顶板钢框；采用肋高140mm以上的C型钢或Z型钢，两端内角切割成45度角，焊接成长度为3000mm以上的长方形或方形顶板钢框，在C型钢或Z型钢的下边沿至保温层下焊接档板，档板的上边沿外折出沿；③层间板制造时，采用肋高140mm及以上中间为钢制桁架的双层三角铁架，两端内角切割成45度角，焊接成长度为3000mm以上的长方形或方形层间板钢框，钢制桁架可采用中心压制为凸型的铁板条或两端压扁的铁管或螺纹圆钢焊接，按保温层的厚度，以三角铁在钢制桁架上焊接保温层底框，四周钢制桁架上的空隙以彩钢薄板条或涂有防水涂料的纸面石膏板条或纤维石膏板条或硅酸钙板条或水泥压力板条封闭；在外墙板、顶板、层间板的钢框内按内骨架的分布位置焊接耳板、在钢框的上面焊接尖钉；在C型钢或Z型钢钢框的上面以中间有肋的聚碳酸脂阳光板条或具有防火性能的硬质塑料中空板条，透过钢框上面的尖钉，四周以自攻螺钉或铆钉与C型钢或Z型钢钢框固定，为带有隔绝层的薄壁型钢框；

其中所述内骨架的特征在于，内骨架可以直径4-6mm的钢筋，按保温层的厚度，焊接成有尖竖筋的V形桁架；制造时，长方形外墙板钢框内骨架呈“目”或“十”或“井”字结构分布与钢框上的耳板焊接；方形外墙板内骨架呈“井”字或棱形结构分布与钢框上的耳板焊接；长方形或方形顶板和层间板内骨架呈“井”字或棱形结构分布与钢框上的耳板焊接；内骨架穿叉处下桁架为凹形；内骨架也可以是肋壁上带有孔洞的薄壁C型钢或薄壁Z型钢或薄壁工业下角料，呈“目”或“十”或“井”字结构分布与钢框上的耳板焊接或铆接；在钢框和内骨架上喷刷防腐涂料；

其中所述下面层或下面板的特征在于，下面层是以纤维地质聚合物混凝土或轻骨料混凝土或纤维混凝土或相变储热水泥沙浆为面料抹制而成；下面板是彩钢薄板或纸面石膏板或纤维石膏板或硅酸钙板或水泥压力板；采用面料抹制下面层时，在外墙板、顶板、层间板钢框内骨架下部绑扎镀锌焊网或钢板拉丝网，绑扎耐碱纤维网格布，将外墙板、顶板、层间板钢框置于带有防沾层的平台上，以面料抹6-20mm厚为下面层；采用下面板时，是在外墙板、顶板、层间板钢框内和内骨架底，对应固定彩钢薄板或纸面石膏板或纤维石膏板或硅酸钙板或水泥压力板处焊接铁件，将彩钢薄板或纸面石膏板或纤维石膏板或硅酸钙板或水泥压力板，与钢框内和内骨架底的铁件以铆钉或自攻螺钉固定或将彩钢薄板或纸面石膏板或纤维石膏板或硅酸钙板或水泥压力板与外墙板、顶板、层间板钢框的底和内骨架底的铁件以自攻螺钉或铆钉固定；

上述轻骨料混凝土或纤维混凝土或相变储热水泥沙浆面料的制造已为本领域技术人员所熟知，本发明不再缀文；纤维地质聚合物混凝土面料的特征在于，按百分比，偏高岭土30％∶矿渣70％混合均匀取10％，粉煤灰30％、沙子40％、减水剂0.6％、碱激发剂10％、水、化纤短纤维适量混合均匀；

其中所述上面垫板的特征在于，上面垫板是纸面石膏板或纤维石膏板或硅酸钙板或水泥压力板；制造时，上面垫板铺在外墙板、顶板、层间板的钢框上，透过钢框上面的尖钉和内骨架上的有尖竖筋，四周以自攻螺钉与钢框固定；是纸面石膏板的背面涂防水涂料；