[发明专利]挤压成形棱镜膜的方法和由该方法制造的棱镜膜

权利要求书

1.一种挤压成形棱镜膜的方法，包括：

提供熔融膜；

通过使所述熔融膜穿过棱镜辊与压纹辊之间的间隙，在所述熔融膜的相 反表面上同时形成棱镜图案和压纹图案；和

冷却在相反表面上具有所述棱镜图案和所述压纹图案的所述熔融膜，

其中，所述压纹辊具有0.6μm至4μm的表面粗糙度Ra以及3.5μm至 10μm的高度分布指数（HDI），

其中所述棱镜膜具有85%至100%的棱镜高度转印比，其中所述棱镜高 度转印比被定义为通过将实际棱镜高度除以在所述棱镜图案的棱镜顶角处 的理论棱镜高度所获得的值。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述熔融膜是由基层熔融物形成 的单层膜。

3.如权利要求1所述的方法，其中：

所述熔融膜是双层膜，所述双层膜由在基层熔融物的表面上堆叠第一硬 涂层熔融物而形成；和

所述棱镜图案形成在所述基层熔融物的表面上，所述压纹图案形成在所 述硬涂层熔融物的表面上。

4.如权利要求3所述的方法，其中，所述基层熔融物具有50μm至150μm 的厚度，所述第一硬涂层熔融物具有5μm至150μm的厚度。

5.如权利要求1所述的方法，其中：

所述熔融膜是三层膜，所述三层膜通过在基层熔融物的一个表面上堆叠 第一硬涂层熔融物并在所述基层熔融物的另一表面上堆叠第二硬涂层熔融 物而形成，所述第一硬涂层熔融物和所述第二硬涂层熔融物自身包括表面；

所述棱镜图案形成在所述第二硬涂层熔融物的表面上，所述压纹图案形 成在所述第一硬涂层熔融物的表面上。

6.如权利要求5所述的方法，其中，所述基层熔融物具有50μm至150μm 的厚度，所述第一硬涂层熔融物和所述第二硬涂层熔融物均具有5μm至 150μm的厚度。

7.如权利要求1所述的方法，其中，所述棱镜辊和所述压纹辊被设定 处于120°C至140°C的温度。

8.如权利要求1所述的方法，其中，所述熔融膜包括具有140°C或更 高的玻璃态转变温度的热塑性树脂。

9.如权利要求1所述的方法，其中，所述熔融膜包括在250°C和10kgf 时具有15至100的熔融指数（MI）的热塑性树脂。

10.一种通过如权利要求1所述的方法生产的棱镜膜。

11.如权利要求10所述的棱镜膜，其中，所述棱镜膜的压纹图案面具 有0.6μm至4μm的表面粗糙度Ra以及3.5μm至10μm的高度分布指数 （HDI）。

12.如权利要求10所述的棱镜膜，其中，所述棱镜膜的棱镜图案面具 有85%至100%的棱镜高度转印比，并包括具有0μm至20μm的半径的圆滑 顶部的棱镜。

13.如权利要求10所述的棱镜膜，包括：具有140°C或更高的玻璃态 转变温度的热塑性树脂。

14.如权利要求10所述的棱镜膜，包括：在250°C和10kgf时具有 15至100的熔融指数（MI）的热塑性树脂。

15.一种通过如权利要求3所述的方法生产的棱镜膜，其中：

所述基层熔融物具有50μm至150μm的厚度；和

所述第一硬涂层熔融物具有5μm至150μm的厚度。

16.一种通过如权利要求5所述的方法生产的棱镜膜，其中：

所述基层熔融物具有50μm至150μm的厚度；和

所述第一硬涂层熔融物和所述第二硬涂层熔融物均具有5μm至150μm 的厚度。