[发明专利]膜及其制造方法、液晶显示板用光学补偿膜、偏振板及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种膜的制造方法。另外，还涉及一种由该制造方法制 成的膜以及具有该膜的偏振板、液晶显示装置。

背景技术

近年来，随着液晶显示器市场的繁荣，开发有各种各样的膜。例如， 在专利文献1～3中公开有倾斜型相位差膜。

例如，在专利文献1中记载有通过使膜通过圆周速度不同的两个辊 之间而赋予该膜剪切力、制作光轴倾斜的膜的方法和对TN型液晶显示器 的应用。但是，在上述文献1记载的方法中，得到的膜的光学均匀性不足， 不能得到实用水平的均质的膜。另外，也没有对熔融物应用的提示。与此 相对，以改善光学特性的均匀性为目的，在专利文献2或3中记载有使用 橡胶辊和圆周速度可以不同的金属辊这2个辊夹持熔融物、以辊间承受线 压的部分为面接触赋予剪切力，由此可得到解决了光学特性的均匀性问题 的膜厚100～150μm的光学膜。

但是，如果在液晶显示器中仅使用光轴倾斜了的光学膜，则光学补 偿效果不充分。即，由专利文献2及3得到的光学膜与实用上所要求的光 学性能相比，延迟的显现效果小、而且可以赋予的光学倾斜也小。例如， 在专利文献3中公开有其实施例中光轴倾斜11.5～18.2°的光学膜，但关于 光轴倾斜角度和液晶显示器的光学补偿的关系，没有任何记载。因此，为 了调整为目前期望的延迟，需要进一步进行拉伸加工，但实际情况为，因 拉伸时的加热会导致光学倾斜反而降低，因此，无法使延迟和光学倾斜并 存。于是，为了对透过型的TN或ECB液晶显示器或半透过型的TN或 ECB液晶显示器进行光学补偿，期望具有直到可以补偿液晶单元的延迟 的大的相位差、光学倾斜结构大且光学均匀性优异的膜。

另一方面，在使膜通过圆周速度不同的两个辊之间的制膜方法以外 的领域，一直以来正在研究在等速的两个辊之间进行线压的均匀化。例如， 使用专利文献4记载的在弹性体表面包覆有金属套筒的辊，或使用专利文 献5记载的具有凸面的薄壁外筒辊，或利用专利文献6记载的基于具有刚 性不同的内筒及外筒的辊而进行辊弯曲校正效果的改善，但均限于在低线 压下使用的情况。另外，考虑专利文献7记载的接触辊使用橡胶弹性辊、 使用支承辊进行线压的均匀化的方法，但同样限于在低线压下使用的情 况。

[专利文献1]日本特开平6-222213号公报

[专利文献2]日本特开2003-25414号公报

[专利文献3]日本特开2007-38646号公报

[专利文献4]日本特开2006-1250号公报

[专利文献5]日本特开平11-235747号公报

[专利文献6]日本特开2008-45690号公报

[专利文献7]日本特开2006-159827号公报

发明内容

与此相对，本发明人进行了如下研究，即，在使含树脂熔融物通过 构成夹压装置的第一夹压面和第二夹压面之间并连续地夹压、进一步在夹 压装置间给予移动速度差并给予该熔融物剪切应力而制造具有倾斜相位 差结构的膜的方法中，提高夹压装置间的压力，结果惊人地确定，可以制 作延迟显现量大、倾斜结构也大、膜厚为100μm以下的膜。即，得知： 通过在承受线压的部分成为线接触那样的圆周速度不同的1对夹压面之 间给予含树脂熔融物特定范围的高线压、剪切应力，可以使非常优异的延 迟显现性和光学倾斜显现性并存。但是，在施加这种高线压的膜的制造方 法中，存在以下问题：例如，在使用一对刚性辊作为夹压装置的情况下， 产生辊弯曲引起的膜宽度方向的线压不均，产生延迟和光学倾斜不均。

针对这种施加高线压的膜的制造方法中的光学特性均匀化的课题， 本发明人对专利文献2及3的方法进行了研究，结果发现，由于使用有橡 胶辊，因此不能对熔融物施加高线压。而且，本发明人对专利文献4～7 记载的方法也进行了研究，结果发现，同样地使用有弹性辊时，不能对熔 融物施加高线压。需要说明的是，专利文献6记载的辊可以进行低线压下 的线压均匀化，但由于在内单元的内部包覆有橡胶，因此，不能提高线压。 因此得知，在专利文献2～7记载的方法中，作为光学特性的均匀化以前 的问题，究竟都不能使延迟的显现性和光学倾斜的显现性并存。