[发明专利]一种酿造苹果醋的生产工艺

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种食品生产工艺的技术改进，具体是一种酿造苹果醋的生产工艺。

二、背景技术

酿醋的关键在于发酵，酿造醋的发酵工艺主要有三个阶段，第一阶段为酒酿期，主要为酵母发酵，酵母适宜在缺氧状态下生长；第二阶段为醋酿期，主要为醋酸菌发酵，醋酸需要在富氧环境下生长；第三阶段为陈酿期，主要为各种芳香菌发酵，陈酿芳香菌适宜于封闭缺氧的状态下生长。传统液态发酵工艺为大缸或水泥池发酵酿造，现代发酵酿造工艺为发酵罐发酵酿造。传统酿造工艺优点是造价低廉、工艺简单，缺点是高消耗，低效益，生产周期长，产量上不去，质量无保障，不适应大规模工业化生产。现代发酵工艺为发酵罐发酵酿造，优点是质量稳，效益高，缺点是造价高，工艺复杂，酒酿与醋酿必须在不同的发酵罐中发酵，因为是速酿法，两三天就能出产品，所以，采用这种工艺生产出的产品虽然质量稳定，但因发酵陈酿芳香物质不够，导致产品口感差，市场潜力小。

三、发明内容

本发明的目的是为了解决目前酿造苹果醋生产工艺所存在的问题，经多年实践研究总结，提供了一种酿造苹果醋的生产工艺，该工艺是由两个系统组成，一个为原料供出系统，其中包括供出料、循环喷淋、清洗消毒；另一个为供热及温控系统，其中包括供热、降温、温控。两个系统的生产工艺流程分别如下：

原料供出系统的生产工艺流程为：原料经进料管→阀门→水泵→喷淋管→供给酿造池；出料→抽料管→水泵→出料管→出产品。

原料循环喷淋系统的生产工艺流程为：果浆由抽料管→经水泵→进检视管→到喷淋管→循环喷淋→醋酸菌发酵。

管道清洗消毒系统的生产工艺流程为：清水进入水管→经阀门→水泵→喷淋管→清洗酿造池→排污；消毒→高温蒸气→经阀门→分别对抽料管及水泵→喷淋管→出料管道进行高温消毒。

供热系统的生产工艺流程为：水进入太阳能供热管→或锅炉供热管→或电热供热管→温控电磁阀→或人工调节阀→利用散热管道散热→回水经散热回水阀→水泵→太阳能回水管→或锅炉回水管→或电热回水管→循环。

降温系统的生产工艺流程为：降温水→降温进水管→降温水管总阀→降温阀→散热管道→酿造池降温→回水阀→降温回水管排出。

温控系统的生产工艺流程为：池内温度探头测温→反映给温控仪→经电磁阀→温控仪→自动开关电磁阀门→控制酿造池温度。

该工艺的整体结构是由数个酿造池组成，每两个酿造池为一组，每组池底相通，一个为抽出池，一个为抽入池，池的底部与池内壁装有散热管，并与测温探头、温控仪和电磁阀组合使用，使产品在生产过程中，全程处于可控的温度环境下发酵。

本发明的优点：采用这种酿造苹果醋的生产工艺，不仅进一步发挥了传统酿造工艺的优点，而且克服了传统生产工艺质量不稳定、产量上不去的缺点，不仅具有现代发酵工艺的所有功能，而且大大改善了现代发酵陈酿工艺存在的缺陷，同时也充分利用了陕北黄土高原丰富的太阳能资源，为衡温温控系统提供了取之不尽的热源。

四、附图说明

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

图1：本发明供出料系统的示意图。

图2：本发明供热及温控系统的示意图。

图中1.蒸气进气管  2.进水管  3.进料管  4.出料管  5.排污管  6.三向阀  7.水泵  8.检视口  9.进料及喷淋管  10.抽料管  11.阀门  12.排水口  13.降温进水管  14.太阳能供热管15.锅炉供热管  16.电热供热管  17.太阳能回水管  18.锅炉回水管  19.电热回水管  20.降温回水管  21.降温水管总阀  22.温探头  23.温控仪  24.电磁阀  25.人工调节阀  26.散热管27.降温阀  28.散热回水三向阀  29.水泵  30.凉水排水阀31.热水排水阀  32.散热回水排水阀

五、具体实施方式

由图1～2所示的一种酿造苹果醋的生产工艺，它是由两个系统组合而成，一个为原料供出系统，其中包括原料供出、循环喷淋、清洗消毒；另一个为供热及温控系统，其中包括供热、降温、温控。两个系统实施的具体工艺流程是：

原料供出系统是果浆原料经进料管(3)、阀门(6)、水泵(7)、喷淋管(9)，把原料分供给各酿造池，进行发酵酿造。出料时，由抽料管(10)、经水泵(7)，从出料管(4)抽出成品。

原料循环喷淋系统是将果浆经抽料管(10)、水泵(7)、进检视管(8)到喷淋管(9)进行循环喷淋，加速醋酸菌发酵。