[发明专利]一种人工皮革的染色方法有效
申请号: | 200910260595.3 | 申请日: | 2009-12-21 |
公开(公告)号: | CN101798764A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 张飞跃;李为富 | 申请(专利权)人: | 厦门泓信超细纤维材料有限公司 |
主分类号: | D06P1/39 | 分类号: | D06P1/39;D06P1/16;D06P3/87 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波;逯长明 |
地址: | 361101 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人工 皮革 染色 方法 | ||
1.一种人工皮革的染色方法,包括:
提供由超细纤维无纺布和含浸在所述超细纤维无纺布中的聚氨酯组成的 超细纤维PU合成皮革,所述超细纤维无纺布由超细纤维制成,所述超细纤维 包括聚酯超细纤维和聚酰胺超细纤维;所述超细纤维包括呈放射状排列的骨 架部和填充在所述骨架部之间的裂片部,所述骨架部和裂片部的重量比为 15%~30%∶70%~85%;
提供染料,所述染料以重量计包括:63%~78%的酸性染料,13%~29% 的分散性染料,余量为金属络合染料;所述染料浴比为1∶10~1∶20;所述染色 的具体过程为:
将所述染料以1℃/min~3℃/min的速率升温至105℃~110℃,保温 20min~60min,再以2℃/min~5℃/min的速率降温至50℃~60℃;所述水洗的 温度为75℃~85℃,干燥的温度为90℃~100℃;
将超细纤维PU合成皮革浸入到含有所述染料的染浴中进行染色;
水洗、干燥所述染色后的超细纤维PU合成皮革。
2.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述染料中酸性染料 的重量百分比为68%~75%。
3.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述染料中分散性染 料的重量百分比为15%~25%。
4.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述酸性染料为稠合 多环系染料和/或偶氮系染料。
5.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述金属络合染料为 油性金属络合染料或水油两性金属络合染料。
6.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述纤维裂片部的成 分为聚酰胺超细纤维,所述纤维骨架部的成分为聚酯超细纤维。
7.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述纤维裂片部的成 分为聚酯超细纤维,所述纤维骨架部的成分为聚酰胺超细纤维。
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