[发明专利]一种耐海洋气候工程零件进行防腐处理的方法

权利要求书

1.一种耐海洋气候工程零件进行防腐处理的方法，包括：

第一步：对零件进行除锈处理；

第二步：对零件进行浸蚀处理；

第三步：对零件进行表面活化处理；

第四步：将零件放在气氛保护炉内预热；

第五步：将经预热的零件浸入热浸镀镀液中浸没，浸没1～5分钟，浸没过程中对 零件施以旋转，其中所述热浸镀镀液主要由Zn、Al、Si、RE、微合金元素和纳 米氧化物颗粒增强剂组成，所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO₂、CeO₂中的一 种或两种，所述微合金元素选自Mg、Ti、Ni中的一种或任意几种，并且各组成 成份占热浸镀镀液总质量百分比为：Zn：35～58％，Si：0.3～4.0％，RE：0.02～1.0％， 纳米氧化物颗粒增强剂总的含量：0.01～1.0％，微合金元素总的含量：0.01～6.0％， Al：余量，其中所述纳米氧化物颗粒增强剂的平均粒径为15～60nm，所述微合金 元素各组成成份的具体加入量占总质量百分比为：Mg：0.1～5.0％，Ti：0.01～0.5％， Ni：0.1～3.0％；

第六步：将已热浸镀的零件放入真空炉内扩散处理；

第七步：采用涂料进行封闭处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其中第一步中所述除锈处理是先将零件清洗、 除油后，再通过酸洗进行除锈处理。

3.根据权利要求1所述的方法，其中第二步中所述浸蚀处理是将除油除锈后的 零件放在盐酸和氢氟酸混合溶液中，室温浸蚀1～3分钟，再去离子水漂洗；其中 所述盐酸和氢氟酸混合溶液以体积计算盐酸HCl占94％～96％，氢氟酸HF占 4％～6％。

4.根据权利要求1所述的方法，其中第三步中所述表面活化处理的处理温度为 40～60℃，时间为30～40min，所述表面活化处理的活化液的配方为：

5.根据权利要求1所述的方法，其中第四步中将所述零件放在气氛保护炉内经 500～650℃预热10～20分钟。

6.根据权利要求1所述的方法，其中第六步中将已热浸镀的零件放入真空炉内， 800～950℃保温1～3小时后逐步降温取出，使界面处的原子扩散而在基体上形成 扩散层从而实现与涂层与基体的冶金结合，所述扩散层厚度为10～30μm。

7.根据权利要求1所述的方法，其中第七步中涂料采用硅烷、环氧树脂或聚胺 酯。

8.一种经过防腐处理的耐海洋气候的零部件，所述零部件表面的涂层厚度为 200～300μm，所述涂层中还包含使界面处原子扩散而在基体上形成的扩散层，通 过所述扩散层实现涂层与基体的冶金结合，所述扩散层的厚度为10～30μm，其中 所述扩散层经过下述工艺过程形成：

第一步：对零件进行除锈处理；

第二步：对零件进行浸蚀处理；

第三步：对零件进行表面活化处理；

第四步：将零件放在气氛保护炉内预热；

第五步：将经预热的零件浸入热浸镀镀液中浸没，浸没1～5分钟，浸没过程中对 零件施以旋转，其中所述热浸镀镀液主要由Zn、Al、Si、RE、微合金元素和纳 米氧化物颗粒增强剂组成，所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO₂、CeO₂中的一 种或两种，所述微合金元素选自Mg、Ti、Ni中的一种或任意几种，并且各组成 成份占热浸镀镀液总质量百分比为：Zn：35～58％，Si：0.3～4.0％，RE：0.02～1.0％， 纳米氧化物颗粒增强剂总的含量：0.01～1.O％，微合金元素总的含量：0.01～6.0％， Al：余量，其中所述纳米氧化物颗粒增强剂的平均粒径为15～60nm，所述微合金 元素各组成成份的具体加入量占总质量百分比为：Mg：0.1～5.0％，Ti：0.01～0.5％， Ni：0.1～3.0％；

第六步：将已热浸镀的零件放入真空炉内扩散处理；

第六步：将已热浸镀的零件放入真空炉内扩散处理；

第七步：采用涂料进行封闭处理。