[发明专利]一种阳离子吸热排汗超细纤维的制备方法无效
申请号: | 200910262858.4 | 申请日: | 2009-12-11 |
公开(公告)号: | CN101760794A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 周仁忠 | 申请(专利权)人: | 仪征市星海化纤有限公司 |
主分类号: | D01D5/10 | 分类号: | D01D5/10;D01D5/253;D01D1/10 |
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地址: | 211400 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阳离子 吸热 排汗 纤维 制备 方法 | ||
1.一种阳离子吸热排汗超细纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将物料进行预结晶,之后采用干燥热空气进行干燥,所述物料为阳离子染料可染的共聚物;
步骤2、物料螺杆式喂入螺杆挤压机中;
步骤3、过滤,对经挤压机挤压后的物料进行过滤,在过滤时保证纺丝的持续生产和螺杆挤压机压力的恒定;
步骤4、纺丝,从过滤器出来后的混合物进入纺丝组件,通过纺丝组件从喷丝板喷出,之后进行卷绕成型。
2.根据权利要求1所述的阳离子吸热排汗超细纤维的制备方法,其特征在于,步骤1将物料进行预结晶时,预结晶温度为170~180℃,干燥热空气的温度为140~150℃,空气露点小于等于-80℃,物料含水量为25ppm,干燥时间为12~16小时。
3.根据权利要求1所述的阳离子吸热排汗超细纤维的制备方法,其特征在于,步骤3过滤时的滤前压力小于等于16Mpa,过滤过程中恒定的压力为9Mpa,过滤时所用过滤器的过滤网为30微米。
4.根据权利要求1所述的阳离子吸热排汗超细纤维的制备方法,其特征在于,步骤4进行喷丝的喷丝孔为十字形高F喷丝孔,所述纺丝组件的过滤材质为80目的金属砂,所述金属砂的上层和下层各设置有一层30/150/250/400目的过滤网,纺丝时的温度为290~300℃,纺丝速度为2800~3000米/分钟,冷却吹风的风速为0.4~0.45m/s,风温为21~23℃,相对湿度为70~80%。
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