[发明专利]缝式喷嘴的研磨方法

权利要求书

1.一种研磨方法，其特征在于包括：

第一工序，以磨削装置对缝式喷嘴的前缘部进行磨削，使室温下 的该前缘部的长度方向的每米的直线度在200微米以内，其中所述缝 式喷嘴从叠合至少两个块而形成的狭缝喷出流体；

第二工序，之后，以旋转机构使另外准备的辊旋转，所述辊的圆 度在3微米以内、且具有比该缝式喷嘴的长度长的面长，并且在其外 周面上设有研磨机构；以及

第三工序，将旋转的该辊压靠在该缝式喷嘴的该前缘部上而对该 前缘部进行研磨。

2.如权利要求1所述的研磨方法，其特征在于，

该研磨机构的长度比该缝式喷嘴的长度长。

3.如权利要求1或2所述的研磨方法，其特征在于，

该辊的直径为100毫米至360毫米。

4.如权利要求1所述的研磨方法，其特征在于，

所述第三工序包括以加热机构或冷却机构将该缝式喷嘴调温至使 用温度并对该缝式喷嘴的该前缘部进行研磨的工序。

5.如权利要求4所述的研磨方法，其特征在于，

对该辊进行加热或冷却。

6.如权利要求5所述的研磨方法，其特征在于，

该辊和该缝式喷嘴的温度差在20℃以内。

7.如权利要求1所述的研磨方法，其特征在于，

该研磨机构是以螺旋状卷绕在该辊上的砂带；

所述第三工序包括一边使以螺旋状卷绕有该砂带的该辊旋转一边 对该前缘部进行研磨的工序。

8.如权利要求7所述的研磨方法，其特征在于，

所述第三工序包括最初以粗磨粒的砂带对该前缘部进行研磨的工 序和之后以细磨粒的砂带对该前缘部进行精加工的工序。

9.如权利要求1所述的研磨方法，其特征在于，

该研磨机构为砂带；

该砂带的基体材料为塑料膜；

该砂带的厚度偏差在该基体材料的厚度的1%以内。

10.如权利要求1所述的研磨方法，其特征在于，

在所述第三工序中，使该前缘部的该长度方向的该直线度在5微 米以内。

11.如权利要求1所述的研磨方法，其特征在于，

从该缝式喷嘴喷出的该流体为液体或熔融体；

该辊为后辊。