[发明专利]一种高功率LED光源的反光、散热、密封基座无效

专利信息
申请号: 200910265843.3 申请日: 2009-12-29
公开(公告)号: CN101761894A 公开(公告)日: 2010-06-30
发明(设计)人: 罗本杰 申请(专利权)人: 罗本杰
主分类号: F21V21/00 分类号: F21V21/00;F21V7/10;F21V23/00;F21V31/00;F21V29/00;F21V19/00;F21V17/10;F21Y101/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 一种 功率 led 光源 反光 散热 密封 基座
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种高功率发光二极管(LED)的反光、散热、密封型基座。该基座具有高反光率、散热效果突出、造型美观、易于LED光源的照明灯具安装、密封性好等特点,该基座可以大幅度的延长发光二极管(LED)的使用寿命、降低电能的损耗,而且可以使发光二极管(LED)应用于各种较为恶劣的室、内外环境。

背景技术

近年来,能源问题已经成为困扰世界各国经济发展的头等重要问题,现在所用的高能耗、低发光效率的白炽灯、日光灯等陈旧的照明灯具已无法适应当今社会对照明灯具的新需求。因此具有能耗低、寿命长等特点的LED光源逐步受到市场的青睐,成为了当今最热门的照明用具,可以预见在当前国家相关政策的扶持之下,LED光源必将成为市场上的主流选择,以及在高端市场的唯一选择。

但是LED光源传统的基座,由于存在着成本造价高、反光率低下、散热效果一般、外形不美观,不利于灯具安装、不能密封等缺点,也严重制约LED光源、LED照明用具,特别是适用于城市照明、广场照明、战场照明的高功率LED光源、LED照明用具高速发发展。特别是针对发光功率在10W以上的室内照明,甚至在100W、1000W以上的室内、室外高功率LED光源的基座,这一问题尤为突出。

下面结合说明书附图1、2来对LED光源传统的基座结构进行解释和说明。附图1是传统LED光源基座结构的侧视图;附图2是传统LED光源基座结构的顶视图。

LED光源传统的基座结构如下:在矩形的基底11的外周边上通过绝缘胶(未示出)粘接内部连接层12,该内部连接层12用于和led芯片15电连接,然后在内部连接层12的上面形成陶瓷层13,内部连接层12和陶瓷层13都暴露出基底11的部分顶面,将led芯片15通过绝缘粘胶(未示出)固定在基底11的被暴露出的区域上,然后通过连接线16将led芯片15与内部连接层12电连接起来。在基座的四周上形成贯穿基底11、内部连接层12和陶瓷层13的固定通孔14,在后期安装的时候,可以通过该固定通孔14将基座整体的固定于灯具的内部。

基底11可以由具有优良散热性能的铝板、铜板等金属板构成;基底11和内部连接层12之间具有绝缘粘胶,因此两者之间可以实现电绝缘;陶瓷层13在高温下形成于内部连接层12的上面,然后再通过凝固工序使其成形,该陶瓷层具有优良的电绝缘性。

但是,该LED光源传统的基座结构却存在着如下的缺点:

①led芯片15发出的光仅有一部分从顶面射出进而达到外界,成为我们所见到的用于照明的光线,但是还有很大一部分光线从侧面和底面射出,而这一部分将不会射出到外界,因此无法成为用于照明的光线。

下面对光线无法射到外界的原因进行解释说明:首先介绍从led芯片15侧面发射出的光线,射到陶瓷层13上,由于陶瓷层13本身材质的原因,其并不能具有较高的反射效率,有一些光线被陶瓷层13吸收最终转化为热能,同时由于陶瓷层13与led芯片15相邻那一侧的侧壁垂直于基底11的,因此而被陶瓷层13反射的光线几乎不能被反射到外界,在陶瓷层13与led芯片15多次的反射过程中,被逐渐地削弱、吸收,并最终转化为热能。

其次再介绍从led芯片15底面发出的光线,该光线直接射向基底11曾经被暴露的区域,因为基底11的主要作用是散热和粘接承载led芯片15,其为了提高粘接的牢固程度因此其并不具有光滑的平面,光线在基底11上发生的并不是镜面反射而是漫反射,光线在led芯片15、陶瓷层13和基底11多次的反射过程中,被逐渐地削弱、吸收,并最终转化为热能。

从上面的分析中我们可以看出,由于传统基座结构设置的不合理,导致led芯片15发出的光线中大部分不能被反射到外界,形成照明用的光,而是消耗在基座的内部,转化为热能。众所周知,led芯片在工作期间会产生大量的热,在狭小的空间内,如果大量的热能无法及时的散发出去,将会使led芯片的光转化率下降、亮度降低,并且还会极其严重的影响led芯片15的使用寿命。在这种情况下,再加上由于这种led光源传统的基座结构从led芯片15底部和侧面发射出的光所转化的热能,将会严重的加剧这种情况,进一步的降低光转化率下降、亮度降低,和led芯片的使用寿命。

②这种led光源传统的基座结构中使用了陶瓷,陶瓷可以在较高的温度下仍具有较高的电绝缘性能,但是陶瓷的加工难度远高于其它的绝缘材料,因此带来了加工成本的急剧增加,同时陶瓷的加工是在高温下完成的,这样就对基座结构整体的耐高温性提出了较高的要求,进一步增加了制造成本。

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