[发明专利]钢围堰内肠袋砼、塑性粘土、常规砼的封底方法

权利要求书

1.一种钢围堰内肠袋砼、塑性粘土、常规砼的封底方法，其特征是进行肠袋砼施工：先按设计配比要求干拌水泥砂浆，用麻袋或其它透水编织袋分袋装入水泥砂浆，将其投入钢围堰底部，派潜水员下水将其整齐排列在钢围堰下，利用干水泥砂浆遇水发生化学反应硬化和干水泥砂浆袋的柔软性能与不平河床有效贴合的特点，将钢围堰内外水流初步隔开；在肠袋砼施工完成后，将塑性粘土投入钢围堰内一定厚度，投入厚度根据河床高程和承台底设计标高确定，施工过程中测量人员全面跟踪控制标高；然后，利用塑性粘土遇水软化的物理特性，经过水位变化，使塑性粘土反复渗透到卵石中，填充卵石的缝隙，使卵石层形成密实板块，增加河床内的覆盖层，在此基础上，再进行一次常规混凝土封底，使钢围堰达到闭水密封的目的。

2.根据权利要求1所述的的封底方法，其特征是采用包括以下步骤的方法：

第一步，钢围堰下水定位安装：

将钢围堰通过滑道滑入水中，利用钢围堰自身的浮力通过驳船只将钢围堰运输到桥墩位置，通过全站仪精密准确定位，并用锚碇将钢围堰固定；

第二步，潜水员下水对河床摸底：

派潜水员下水，对钢围堰底部的河床情况进行摸底，弄清钢围堰底部的覆盖层情况及钢围堰四周的空隙情况；

第三步，肠袋砼垫底调平：

根据潜水员了解的河床及钢围堰底部的实际情况，用肠袋砼对周边间隙进行封堵和支垫，即：先在河岸边按设计配合比将水泥、黄砂一起干拌均匀，再将拌好的干水泥砂浆装入透水编织袋后用运输船将肠袋砼运到钢围堰处，然后由潜水员根据钢围堰周边的间隙情况，将肠袋砼码平并支垫在钢围堰底部，尽量将间隙填隙密实；

第四步，钢围堰内抛塑性粘土：

将塑性粘土用挖掘机挖入运输船内，用运输船将塑性粘土运到钢围堰处，通过平板驳船上的挖掘机将塑性粘土抛入钢围堰内，并派潜水员将抛入的塑性粘土在水下整平，抛土时测量人员要跟踪测量，避免抛土超过规定的设计高度；

第五步，钢护筒安装定位：

塑性粘土抛填完毕，按测量放线的桩位，将钢护筒用振动锤直接打入到河床并安装固定准确；

第六步，钢平台安装：

钢护筒全部定位打入河床覆盖层后，进行钢平台安装，为桩基础施工设备提供操作平台；

第七步，进行桩基础施工：

采用3台冲击锤钻进行冲孔成桩、灌注水下混凝土；

第八步，布点进行常规混凝土封底浇注：

在桩基础施工完毕，用高压水泵对桩基础施工时进入钢围堰内的泥浆抽排干净，并再次将围堰内的塑性粘土进行找平整理至封底混凝土底标高，避免在混凝土封底时夹泥导致漏水；然后，根据钢围堰的面积大小和水下混凝土的自流度，合理选择布料点，根据选择的布料点安装导管按顺序浇注水下混凝土，施工时注意严格按配合比搅拌混凝土，确保混凝土的流动度满足要求；

第九步：封底结果检查验收：

在封底混凝土浇注完毕，待混凝土强度达到设计强度的75％后，将围堰内的水往外抽排，检查围堰封底结果；

经过上述步骤，完成对钢围堰内肠袋砼、塑性粘土、常规砼的封底。

3.根据权利要求2所述的的封底方法，其特征是将拌好的干水泥混凝土装入透水编织袋时，注意每袋不要装太满，确保装好混凝土的编织袋能平放平整。

4.根据权利要求2所述的的封底方法，其特征是在第八步所述浇注过程中，测量人员应全程跟踪测量，以便控制水下混凝土封底的厚度和标高；同时，布料要均匀，确保封底混凝土表面尽量平整。