[发明专利]一种马铃薯渣生产乙醇的方法有效
申请号: | 200910300466.2 | 申请日: | 2009-02-18 |
公开(公告)号: | CN101487028A | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | 李红玉;赵瑛 | 申请(专利权)人: | 李红玉;兰州大学 |
主分类号: | C12P7/06 | 分类号: | C12P7/06;C12R1/645 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 730000甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 马铃薯 生产 乙醇 方法 | ||
1.一种马铃薯渣生产乙醇方法,其特征在于该生产方法其步骤如下:
(1) 原料选择:选用无腐烂、变质的新鲜马铃薯渣为原料;
(2) 配料:按马铃薯渣:水=1:2.0~5.0(W/W)配料,4000u液化酶按原料量的0.1~0.5%加入,CaCl2按原料量的0.01~0.02%加入,均匀混合原料;
(3) 微波加热糊化液化:将配好的马铃薯渣原料装入耐热塑料容器中,10段火力加热升温至70~85℃,时间5~30min,液化结束后降温至60~62℃;
(4) 双酶糖化:20000u糖化酶按原料量的0.1~0.3%加入,50000u纤维素酶按原料量的0.1~0.5%加入,均匀混合原料,温度58~62℃,糖化4~8h;
(5) 发酵:将糖化后的原料,装入发酵罐中,加入固定化的酵母菌5~10%,温度28~32℃,发酵3~5d,罐中产生气泡量减少及料液pH变化趋于稳定,发酵结束;
(6) 真空抽滤:从发酵后的原料中取出固定化酵母柱,再次活化后利用,发酵液在0.06~0.07MPa压力下真空抽滤,残渣作为蛋白饲料原料;
(7) 蒸馏:滤液装入真空蒸馏罐中减压蒸馏,保持温度50~55℃,维持真空度0.06~0.07MPa,蒸馏2~4h,蒸馏至料液体积约1/10可停止蒸馏;
(8) 分子筛脱水95%乙醇液进入再生吸附式干燥机中,两个双联机筒里装满干燥剂分子筛,两个机筒轮流接通和关闭乙醇液流,交替运行干燥和再生,25℃下,95%乙醇液体持续接触干燥的3A分子筛吸附剂脱水成为99.5%乙醇,乙醇液体装入洁净的玻璃瓶中,密封,即为乙醇成品,常温下贮藏。
2.一种玉米渣生产乙醇方法,其特征在于该生产方法其步骤如下:
(1) 原料选择:选用无腐烂、变质的玉米渣为原料;
(2) 配料:按玉米渣:水=1:2.0~10.0(W/W)配料,4000u液化酶按原料量的0.1~0.5%加入,CaCl2按原料量的0.01~0.02%加入,均匀混合原料;
(3) 微波加热糊化液化:将配好的玉米渣原料装入耐热塑料容器中,10段火力加热升温至70~85℃,时间5~30min,液化结束后降温至60~62℃;
(4) 双酶糖化:20000u糖化酶按原料量的0.1~0.3%加入,50000u纤维素酶按原料量的0.1~0.5%加入,均匀混合原料,温度58~62℃,糖化4~8h;
(5) 发酵:将糖化后的原料,装入发酵罐中,加入固定化的酵母菌5~10%,温度28~32℃,发酵3~5d,罐中产生气泡量减少及料液pH变化趋于稳定,发酵结束;
(6) 真空抽滤:从发酵后的原料中取出固定化酵母柱,再次活化后利用,发酵液在0.06~0.07MPa压力下真空抽滤,残渣作为蛋白饲料原料;
(7) 蒸馏:滤液装入真空蒸馏罐中减压蒸馏,保持温度50~55℃,维持真空度0.06~0.07MPa,蒸馏2~4h,蒸馏至料液体积约1/10可停止蒸馏;
(8) 分子筛脱水95%乙醇液进入再生吸附式干燥机中,两个双联机筒里装满干燥剂分子筛,两个机筒轮流接通和关闭乙醇液流,交替运行干燥和再生,25℃下,95%乙醇液体持续接触干燥的3A分子筛吸附剂脱水成为99.5%乙醇,乙醇液体装入洁净的玻璃瓶中,密封,即为乙醇成品,常温下贮藏。
3.一种麦麸渣生产乙醇方法,其特征在于该生产方法其步骤如下:
(1) 原料选择:选用无腐烂、变质的麦麸渣为原料;
(2) 配料:按麦麸渣:水=1:2.0~10.0(W/W)配料,4000u液化酶按原料量的0.1~0.5%加入,CaCl2按原料量的0.01~0.02%加入,均匀混合原料;
(3) 微波加热糊化液化:将配好的麦麸渣原料装入耐热塑料容器中,10段火力加热升温至70~85℃,时间5~30min,液化结束后降温至60~62℃;
(4) 双酶糖化:20000u糖化酶按原料量的0.1~0.3%加入,50000u纤维素酶按原料量的0.1~0.5%加入,均匀混合原料,温度58~62℃,糖化4~8h;
(5) 发酵:将糖化后的原料,装入发酵罐中,加入固定化的酵母菌5~10%,温度28~32℃,发酵3~5d,罐中产生气泡量减少及料液pH变化趋于稳定,发酵结束;
(6) 真空抽滤:从发酵后的原料中取出固定化酵母柱,再次活化后利用,发酵液在0.06~0.07MPa压力下真空抽滤,残渣作为蛋白饲料原料;
(7) 蒸馏:滤液装入真空蒸馏罐中减压蒸馏,保持温度50~55℃,维持真空度0.06~0.07MPa,蒸馏2~4h,蒸馏至料液体积约1/10可停止蒸馏;
(8) 分子筛脱水95%乙醇液进入再生吸附式干燥机中,两个双联机筒里装满干燥剂分子筛,两个机筒轮流接通和关闭乙醇液流,交替运行干燥和再生,25℃下,95%乙醇液体持续接触干燥的3A分子筛吸附剂脱水成为99.5%乙醇,乙醇液体装入洁净的玻璃瓶中,密封,即为乙醇成品,常温下贮藏。
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