[发明专利]光学元件的制造方法及压印模具

权利要求书

1.一种光学元件的制造方法，其包括以下步骤：

提供一个压印模具，其包括一个成型面，该成型面上设有预定图案的多个微结构，围绕每个微结构设置有第一对位标记，该成型面的边界处设置有第二对位标记；

提供一个基板，该基板具有一个表面，该表面划分为阵列排布的多个压印分区，每个压印分区的边界处设置有与第二对位标记相对应的第三对位标记，每个压印分区内可划分为多个成型区，每个成型区设置有第四对位标记，该第四对位标记与第一对位标记相对应；

于基板上的每个成型区内涂覆成型材料；

将该压印模具的第一对位标记、第二对位标记分别与基板的其中一个压印分区的第四对位标记、第三对位标记对准后，将压印模具的成型面朝向成型材料压下并固化该成型材料，在该压印分区上形成与压印模具的多个微结构相对应的多个镜片光学部；

相对移动压印模具和基板，使得压印模具逐一与其余的压印分区相对，重复以上步骤，在每个压印分区均形成与压印模具的多个微结构相对应的多个镜片光学部，即得到光学元件。

2.如权利要求1所述的光学元件的制造方法，其特征在于，固化成型材料的步骤中是采用紫外线固化。

3.如权利要求1所述的光学元件的制造方法，其特征在于，该成型材料为环氧树脂、丙烯酸系树脂、聚氨基甲酸酯或聚硅氧树脂。

4.一种用于实施如权利要求1所述的光学元件的制造方法的压印模具，其包括一个成型面，该成型面上设有预定图案的多个微结构，其特征在于，围绕每个微结构设置有第一对位标记，该成型面的边界处设置有第二对位标记。

5.如权利要求4所述的压印模具，其特征在于，围绕每个微结构设置的第一对位标记的数目为两个，两个第一对位标记以微结构的中心呈对称分布。

6.如权利要求4所述的压印模具，其特征在于，该第二对位标记的数目为两个，两个第二对位标记以该成型面的几何中心呈对称分布。

7.如权利要求4所述的压印模具，其特征在于，该第一对位标记凸出形成或凹陷形成于该成型面。

8.如权利要求4所述的压印模具，其特征在于，该第二对位标记凸出形成或凹陷形成于该成型面。