[发明专利]一种梯度多孔氧化铝陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种梯度多孔氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于梯度多孔氧化铝陶瓷的制备方法是通过以下步骤实现的：一、将氧化铝粉末、莰烯和脂肪酸缩聚物混合后放入恒温球磨机中，在50~60℃下球磨湿混20～30h得混合浆料，其中氧化铝粉末与莰烯的体积比为1:4～19，脂肪酸缩聚物的质量是氧化铝粉末和莰烯总质量的1%～3%，所述脂肪酸缩聚物为Texaphor963；二、将模具浸入液氮中1～3min后将步骤一得到的浆料倒入模具中，再静置30～60min，然后脱模得坯体，其中以模具底面为基准，液氮液面位于模具底部的1/2~2/3处；三、将坯体置于室温、空气气氛条件下放置64～80h后，再在30～50℃温度下干燥64～80h；四、将经步骤三处理后的坯体放入马弗炉中，以1～3℃/s的升温速率加热至1200～1500℃，然后保温烧结2～4h，再随炉冷却至室温，得到梯度多孔氧化铝陶瓷；其中，步骤二中模具的侧壁是硅树脂保温材料、玻璃钢或者聚四氟乙烯；步骤二中模具的底部为铜、铝或者不锈钢。

2.根据权利要求1所述的一种梯度多孔氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于步骤一中氧化铝粉末的粒径为0.5~1μm。

3.根据权利要求1或2所述的一种梯度多孔氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于步骤一中莰烯的质量纯度大于97%。

4.根据权利要求3所述的一种梯度多孔氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于步骤一中氧化铝粉末与莰烯的体积比为1:7～10。

5.根据权利要求3所述的一种梯度多孔氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于步骤一中氧化铝粉末与莰烯的体积比为1:9。

6.根据权利要求1、2、4或5所述的一种梯度多孔氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于步骤一中脂肪酸缩聚物的质量是氧化铝粉末和莰烯总质量的1.5%～2.5%。

7.根据权利要求1、2、4或5所述的一种梯度多孔氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于步骤一中脂肪酸缩聚物的质量是氧化铝粉末和莰烯总质量的2%。

8.根据权利要求6所述的一种梯度多孔氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于步骤四中以2℃/s的升温速率加热至1300～1400℃，然后保温烧结2.5～3.5h。