[发明专利]一种间伐杉木材制造高档游艇材料的加工方法

权利要求书

1.一种间伐杉木材制造高档游艇材料的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将采伐的杉木材及时清理树皮及其它杂物，在横截锯上裁成3~4米规格的木段，利用自制杉木机械梳理设备,梳理加工杉木规格材，所述杉木选择人工林的新鲜间伐材；

步骤2：将梳理加工好的间伐杉木材放入木材干燥窑干燥，干燥温度为100~110℃，干燥时间为20~30小时，干燥后材料的含水率控制在8~10%；

步骤3：将梳理加工好的干燥间伐杉木材浸入40%固含量的酚醛树脂中，加重物使其完全浸没在酚醛树脂胶液中，20~30分钟后取出沥干；

步骤4：将浸过酚醛树脂胶液的间伐杉木梳理材放入定制的矩型槽内，在冷压机内加压密实，冷压机加压压力为1.5MPa；

步骤5：将矩型槽内压实的间伐杉木梳理材运至木材干燥窑集中干燥固化，干燥温度为150℃，干燥时间为24小时；在所述步骤5中，将干燥固化完全的间伐杉木层积材从槽钢内取出后，放置48~72小时后，在细木工小带锯上加工成厚度为4~5mm的间伐杉木层积材薄板，再在精密压刨上将杉木层积材薄板加工成3mm厚的精光薄板；

步骤6：将精光薄板加入装有环氧混合浸渍树脂的浸渍罐内，加重物使精光薄板完全浸入环氧混合浸渍树脂中，加压浸渍，加压压力为0.8 MPa，1小时后取出沥干，待精光薄板表面的胶不再粘手后，将其送入烘箱低温干燥，打开烘箱鼓风机，烘箱温度设定为60℃，时间设定为120分钟；

步骤7：将无碱玻璃纤维布加入装有环氧混合浸渍树脂的浸渍罐内，加重物使无碱玻璃纤维布完全浸入环氧混合浸渍树脂中，1小时后取出沥干，待无碱玻璃纤维布表面的胶不再粘手后，将其送入烘箱低温干燥，打开烘箱鼓风机，烘箱温度设定为60℃，时间设定为120分钟；

步骤8：将步骤6中干燥后的精光薄板和步骤7中干燥后的无碱玻璃纤维布交叠复合组坯，并在热压机上压制成可用于高档游艇制造使用的新材料，热压机的热压温度为145℃，热压时间为30~80分钟。

2.一种如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述步骤4中，加压完毕后在矩型槽内放入10mm厚上盖板，立即用锁定销固定，防止压实的间伐杉木梳理材回弹。

3.一种如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述步骤6和步骤7中，环氧混合浸渍树脂的配比为：618环氧树脂15~35%，SK3环氧树脂15~35%，酚醛树脂25~40%，所述百分比为重量百分比，通过加入稀释剂将环氧混合浸渍树脂固含量调制成40%。