[发明专利]全大豆肽营养品及其制备方法

权利要求书

1.一种全大豆肽营养品，其特征是以大豆为原料制成，按重量计含有： 包括低聚肽、短肽和多肽的肽为5～60％，亚油酸、亚麻酸、油酸、二十二碳 六烯酸和二十碳五烯酸的总含量为2.5～30％，其余为双歧因子、黄酮类物质、 磷脂、皂甙、维生素、微量元素和水，所述的全大豆肽营养品是按以下方法 制成的：

1)选择国标一级大豆，筛选干燥后置于-30～-40℃的条件下冷冻2～5 小时；

2)将冷冻后的大豆清洗后在温度为15～35℃的水中浸泡6～14个小时；

3)将浸泡好的大豆用清水冲洗2～3遍，按干豆∶水为1∶8～10的比例 加水后在浆渣分离机进行细度为80～100目的离心研磨，提取蛋白营养浆液；

4)将上述浆液依次经过细度为200～300目的胶体研磨机和压力为600～ 700Kg、细度为500～600目的高压均质研磨机研磨2～3遍；

5)将研磨处理后的浆液在压力为0.7～0.8MPa、温度为130～132℃的条 件下搅拌，恒温处理30～40分钟；

6)将脱腥后的浆液降温至30～50℃，加入浆液重量0.5～2‰的脂肪酶， 充分搅拌均匀后进行2～4小时的生化降解；

7)将步骤6)的浆液加热到85～95℃进行灭酶处理，再降温至30～45 ℃，然后打入压力≥1000Kg、细度≤0.3～0.5μ的纳米级高压均质研磨机研 磨；

8)将经过纳米级处理的浆液调整到pH值为6～8，加入浆液重量1～5‰ 的中性蛋白酶，充分搅拌，使酶与底物充分均匀混合后，静置3～4小时进行 生化反应；

9)生化反应完成后提取上清液，通过10～20微米真空微孔过滤，即得 全大豆肽原液；

10)将全大豆肽原液加热至95～110℃，作灭酶处理；

11)将灭酶后的全大豆肽原液按照需求进行浓缩；

12)将步骤11)得到的浓缩肽液高温瞬时灭菌处理；

13)将灭菌后的全大豆肽液喷雾干燥成全大豆肽粉，或者制备成全大豆 肽口服液、全大豆肽胶囊或全大豆肽片剂。

2.根据权利要求1所述全大豆肽营养品的制备方法，其步骤如下：

1)选择国标一级大豆，筛选干燥后置于-30～-40℃的条件下冷冻2～5 小时；

2)将冷冻后的大豆清洗后在温度为15～35℃的水中浸泡6～14个小时；

3)将浸泡好的大豆用清水冲洗2～3遍，按干豆∶水为1∶8～10的比例 加水后在浆渣分离机进行细度为80～100目的离心研磨，提取蛋白营养浆液；

4)将上述浆液依次经过细度为200～300目的胶体研磨机和压力为600～ 700Kg、细度为500～600目的高压均质研磨机研磨2～3遍；

5)将研磨处理后的浆液在压力为0.7～0.8MPa、温度为130～132℃的条 件下搅拌，恒温处理30～40分钟；

6)将脱腥后的浆液降温至30～50℃，加入浆液重量0.5～2‰的脂肪酶， 充分搅拌均匀后进行2～4小时的生化降解；

7)将步骤6)的浆液加热到85～95℃进行灭酶处理，再降温至30～45 ℃，然后打入压力≥1000Kg、细度≤0.3～0.5μ的纳米级高压均质研磨机研 磨；

8)将经过纳米级处理的浆液调整到pH值为6～8，加入浆液重量1～5‰ 的中性蛋白酶，充分搅拌，使酶与底物充分均匀混合后，静置3～4小时进行 生化反应；

9)生化反应完成后提取上清液，通过10～20微米真空微孔过滤，即得 全大豆肽原液；

10)将全大豆肽原液加热至95～110℃，作灭酶处理；

11)将灭酶后的全大豆肽原液按照需求进行浓缩；

12)将步骤11)得到的浓缩肽液高温瞬时灭菌处理；

13)将灭菌后的全大豆肽液喷雾干燥成全大豆肽粉，或者制备成全大豆 肽口服液、全大豆肽胶囊或全大豆肽片剂。